Mianyang, Sichuan'da bulunan bir nano toz üreticisi, düşük ince toz taşıma verimliliği, ciddi toz kirliliği ve üretim sırasında hızlı ekipman aşınması gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, sızlandırılmış fazlı negatif basınç taşıma sistemi sunar; bu sistem, kapalı, verimli ve düşük enerjili nano seviye toz teslimatı sağlar, üretim ortamını önemli ölçüde iyileştirir ve işletme maliyetlerini düşürür.

Dava Özeti

Şirket ağırlıklı olarak nano alümina tozu üretir; ham madde parçacık boyutları 50~200 nanometre arasında değişir; yüksek katma değer, kolay toz oluşumu ve düşük akışabilirlik özellikleriyle karakterize edilir. Orijinal manuel besleme + mekanik kaldırma yöntemi, yüksek malzeme kaybı, zorlu çalışma koşulları ve sık sık değiştirilmeler nedeniyle uzun süreli duraklamalara yol açtı. Head Powder, bunun için seyreltilmiş faz negatif basınçlı pnömatik bir konveyör sistemi tasarladı; bu sistem, depolama silosundan birden fazla karıştırma tankına nispeten hassas teslimat sağladı ve tamamen kapalı çalışma, sızıntı veya tıkanıklık olmadan mümkün oldu.

Müşteri sorunları

• Geleneksel taşıma sırasında, nano tozlar statik elektrik üretir ve aglomerat oluşturur, bu da boru hattı tıkanıklıklarına ve üretim sürekliliğini etkiler.
• Şiddetli toz dağılımı çevresel koruma gereksinimlerini karşılamaz ve operatör sağlığını tehlikeye atar.
• Manuel transfer ve aralıklı işlemler düşük genel verimlilikle sonuçlanır ve kapasite genişletme ihtiyaçlarını karşılayamaz.
• Ekipman çabuk aşınıyor, bakım maliyetleri yüksek ve yıllık kesinti süresi 40 günü aşıyor.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için, Head Powder'ın seyreltilmiş faz negatif basınç iletim çözümü aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:

• Mühürlü negatif basınçlı taşıma: Sistem, boru hattı içinde ayarlanabilir gaz akış hızı ile negatif basınç emici ve kontrol kullanır; bu da toz sızıntısını tamamen önler ve sahadaki toz konsantrasyonunu 2mg/m³'nin altına düşürür.
• Kümelenme ve tıkanmaya karşı tasarım: Özel fluidizasyon cihazları ve antistatik boru hattı astarları ile donatılmış, darbe geri üfleme sistemleri ile birleştirilmiş, dirseklerde ve boru duvarlarında nano toz birikmelerini etkili bir şekilde önleyerek sürekli normal çalışmayı kolaylaştırmıştır.
• Akıllı kontrol sistemi: PLC ve dokunmatik ekranı entegre ederek otomatik başlat/durdurma, arıza alarmları ve doğru çoklu istasyonlu toplu toplu çalışmayı sağlar. Kullanıcı arayüzü sezgisel olup fabrikanın MES sistemine entegre edilebilir.
• Düşük enerji tüketimi ve uzun yaşam: Optimize edilmiş fan seçimi ve boru hattı yönlendirmesi, geleneksel mekanik taşımaya kıyasla birim enerji tüketimini %30 azalttı; Aşınmaya dayanıklı dirsekler ve hızlı açılan kelepçe tasarımı, değişim aralıklarını 12 aydan fazla uzatır.

Sistem devreye girdikten sonra, müşterinin üretim kapasitesi %25 arttı, yıllık bakım maliyetleri %60 azaldı ve atölye ortamı gıda kalitesinde temizlik standartlarını karşılayarak Sichuan'da nano toz taşımacılığı için bir kıstanam projesi haline geldi.