Bengbu, Anhui'de kauçuk ve plastik tozun uzun mesafeli silo pompası taşınmasına dair vaka çalışması

Bengbu, Anhui'de kauçuk ve plastik ürünler şirketi olan Anhui, üretim sırasında ham madde silolarından çoklu üretim istasyonlarına kauçuk ve plastik tozları (PVC tozu, kalsiyum karbonat, karbon siyahi vb.) taşımak zorundadır; taşıma mesafesi 200 metreyi geçmektedir. Sınırlı alanlık nedeniyle, geleneksel mekanik taşıma yöntemleri bu gereksinimleri karşılayamaz. Head Powder, şirket için uzun mesafeli, mühürlü ve verimli toz teslimatını mümkün kılan silo-pompalı pnömatik taşıma sistemini özelleştirerek üretim sırasında malzeme transferindeki zorlukları çözmüştür.
Müşteri sorunları

Şirketin orijinal taşıma yöntemi birçok sorunla karşılaştı: Birincisi, vidalı konveyörler ve kovalı asansörler gibi mekanik konveyör ekipmanları ciddi aşınma ve sık bakım nedeniyle uzun mesafelerde üretim verimliliğini etkiledi; İkinci olarak, ulaşım sırasında ciddi toz sızıntısı zorlu bir atölye ortamına yol açar ve iş sağlığı riskleri oluşturur; Üçüncü olarak, geleneksel yöntemler yüksek enerji tüketir ve çok noktalı hassas partileme elde edemez, bu da üretim hatlarının otomasyon yükseltmesini sınırlar. Müşteriler, çevresel koruma ile enerji verimliliğini dengeleyebilecek uzun mesafe taşımacılığı destekleyen bir çözüme acilen ihtiyaç duydu.
Ürün avantajları ve çözümleri

Head Powder, müşterinin malzeme özelliklerine (partikül boyutu, nem, akışabilirlik vb.) ve sahadaki koşullara dayanarak silo pompasına dayalı konsantre faz pnömatik bir taşıma sistemi tasarlamıştır. Sistem, düşük akışlı, yüksek konsantrasyonlu bir taşıma modunu benimseyerek boru hattı aşınmasını ve enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır; Ayrıca, taşıma basıncı ve malzeme-gaz oranı gibi parametreleri gerçek zamanlı izleyebilen akıllı bir kontrol modülüyle donatılmıştır; böylece sorunsuz ve güvenilir bir iletim süreci sağlanır. Proje uygulandıktan sonra, taşıma mesafesinden 300 metre içinde tıkanıklık olmadı, toz emisyonu konsantrasyonu 10mg/m³'nin altındaydı, enerji tüketimi geleneksel yöntemlere göre yaklaşık %30 azaldı ve çoklu istasyonlu otomatik partileme sağlanarak üretim hattı verimliliği artırıldı.