Heilongjiang, Daqing'deki bir kauçuk tozu üretim projesinde, olgun bir patlamaya dayanıklı pnömatik taşıma sistemi başarıyla devreye alınarak malzeme taşınmasında uzun süredir devam eden güvenlik riskleri ve verimlilik darboğazlarını çözdü. Bu sistem, belirli bir şirket tarafından tasarlanıp inşa edilmiş, kauçuk tozunun patlayıcı ve toz üreten doğasını hedefleyerek güvenli, mühürlü ve otomatik taşıma operasyonlarını sağlamıştır.

Müşteri sorunları

Kauçuk tozu tipik bir yanıcı ve patlayıcı malzemedir ve taşıma sırasında birkaç önemli zorlukla karşılaşır:

• Toz patlama riski: Kauçuk toz parçacıkları iyidir ve havayla karıştırıldığında kolayca patlayıcı toz bulutları oluşturabilir. Geleneksel mekanik veya manuel taşıma, sürtünme veya statik elektrik nedeniyle kolayca kazalara yol açabilir;
• Ciddi çevresel kirlilik: Açık taşıma büyük toz sızıntılarına yol açar; bu sadece malzeme atıklarını artırmakla kalmaz, aynı zamanda atölye çevresini ve çalışanların sağlığını da tehdit eder;
• Yüksek işçilik maliyetleri ve düşük verimlilik: manuel taşıma veya basit ekipmana bağımlılık, düşük sürekli çalışma kapasitesi, büyük ölçekli üretimin gereksinimlerini karşılayamamak;
• Sık ekipman bakımı: Sıradan konveyör ekipmanları, kauçuk tozunun yapışma ve aşınmasına uyum sağlamakta zorlanır, bu da uzun kesinti ve bakım dönemlerine yol açar.

Çözüm

Bu sorun noktalarını gidermek için, bir şirket Daqing, Heilongjiang'da kauçuk tozu için patlamaya dayanıklı pnömatik taşıma projesini pozitif basınçlı yoğun faz pnömatik taşıma süreci ve çoklu güvenlik koruma önlemleri kullanarak özelleştirdi:

• Toz sızıntısını önlemek için tamamen kapalı boru hattı sistemi;
• Boru hatları ve ana bileşenler antistatik malzemeler kullanmalı ve güvenilir topraklama cihazlarıyla donatılmalıdır;
• Tehlikeli koşullarda oksijen içeriğini azaltmak için otomatik olarak inert gazla doldurulan inert gaz (örneğin azot gibi) koruma arayüzleriyle donatılmış;
• Gerçek zamanlı erken uyarı ve acil durum kapatma için entegre çevrimiçi toz konsantrasyonu izleme ve basınç izleme sistemleri;
• Patlamaya dayanıklı motorlar, patlamaya dayanıklı kontrol dolapları ve toz patlamaya dayanıklı alanlar için uygun elektrikli bileşenler kullanır.

Sistem avantajları

• Güvenlik öne çıkıyor: Boru hattı sızdırmazlığından elektrik korumasına kadar, tüm süreç toz ve patlamaya dayanıklı gereksinimleri karşılar, böylece kaza riskleri azaltılır;
• Çevre koruma standartlarını karşılar: Toz sızıntısı yok, temiz atölye ortamı, çevresel emisyon standartlarına uygun;
• Otomatik çalışma:P akıllı LC kontrolü, tek dokunuşla başlat/durdurma, taşıma hızının otomatik ayarlanmasını ve azaltılmış manuel müdahaleyi sağlıyor;
• Stabil ve güvenilir taşıma: Yoğun faz taşıma yöntemi, malzeme parçacıklarının bütünlüğünü etkili bir şekilde korur, boru hattı aşınmasını azaltır ve ekipman ömrünü uzatır.

Proje faaliyete geçirildiğinden beri, kauçuk tozu taşıma sürecinde herhangi bir güvenlik anormalliği yaşanmadı, toz emisyonları neredeyse sıfır ve taşıma verimliliği geleneksel yöntemlere göre yaklaşık %40 arttı. Bakım maliyetleri önemli ölçüde azaldı, bu da kurumsal güvenlik üretimi ve maliyet azaltma ile verimlilik artışı için güçlü destek sağladı.