Xiamen, Fujian'da plastik pelet işleme şirketi malzeme taşımacılığında yüksek bir ezme oranıyla karşılaştı ve bu durum ürün kalitesini ve üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiledi. Head Powder, özelleştirilmiş düşük ezilmeli bir konveyör sistemi çözümü sunarak bu sorunu çözer. Bu çözüm, taşıma yolunu optimize eder, malzeme düşüşlerini azaltır ve esnek temas bileşenleri kullanır; böylece taşıma sırasında plastik peletlere verilen mekanik hasarı etkili bir şekilde en aza indirir, pellet bütünlüğünü artırırken, toz oluşumunu azaltır ve atölye çalışma ortamını iyileştirir.

Müşteri sorunları

Üretim sırasında, müşteriler geleneksel konveyör ekipmanlarının plastik peletler üzerinde önemli bir etki ve sürtünme yarattığını, bunun da çatlaklara, kenarlarda ve köşelerde kusurlara ve hatta genel kırılmaya yol açtığını ve ezme hızının zamanla yüksek seviyede kalındığını gördüler. Bu sadece ham madde israfını artırmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki işlem aşamalarında ek tarama ve malzeme geri dönüşü gerektirir ve toplam maliyetleri artırır. Ayrıca, ezilme sonucu oluşan ince toz, boru hatları ve ekipman içinde birikme eğiliminde, sık temizlik ve önemli bakım işleri gerektirir. Müşteriler, verimli bir şekilde aktarılmayı destekleyen ve pellet bütünlüğünü önemli ölçüde koruyabilecek bir çözüme acilen ihtiyaç duydu.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, düşük ezilmeli konveyör mühendisliği için genel bir çözüm tasarlamıştır. Başlıca avantajları: pnömatik ve mekanik taşımacılığı birleştirerek, yüksek hızlı çarpışmaları önlemek için hava akışı hızı ve malzeme-hava oranının daha hassas kontrolünü sağlamak; Sert teması azaltmak için ana boşaltma noktalarına tampon cihazları ve esnek astarlar monte edilir; Boru hattının iç duvarı, sürtünme katsayısını azaltmak için özel bir işlem görmektedir; Sistem, taşıma parametrelerini malzeme özelliklerine göre otomatik olarak ayarlayabilen akıllı bir hız kontrol modülüyle donatılmıştır. Uygulamadan sonra, müşterinin sahasındaki parçacık ezme hızı yaklaşık %60 düştü; enerji tüketimi aynı anda azaldı ve ekipman arıza oranları önemli ölçüde azaldı, böylece istikrarlı, sürekli ve düşük kayıplı malzeme akışı sağlandı.