Lityum batarya malzemelerinin üretiminde, karbon siyahı gibi toz hammaddelerin beslenme aşaması uzun süredir toz kirliliği, yanlış ölçüm ve düşük verimlilik gibi zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır. Yunnan, Qujing'de bulunan bir lityum batarya malzemeleri şirketi, karbon siyah otomatik besleme süreci için tam bir negatif basınçlı taşıma sistemi tanıttı ve hammadde tedarikinden üretim hattına geçiş yaptı. Bu proje, geleneksel manuel beslemenin yarattığı çevresel ve verimlilik sorunlarını ele alarak, lityum batarya malzeme üretiminin rafine kontrolü için güvenilir bir model sunmaktadır.

Müşteri sorun noktası analizi

Karbon siyah tozun parçacık boyutu ince ve hafif özgül ağırlığı vardır, bu da üretim ortamlarında yayılma olasılığını yüksek kılar. Orijinal manuel açılma ve besleme yöntemi, atölyede yüksek toz konsantrasyonlarına yol açtı; bu sadece operatör sağlığını tehlikeye atmakla kalmadı, aynı zamanda toz temizleme ekipmanı ve bakım maliyetlerini de artırdı. Ayrıca, manuel ölçüm insan faktörlerinden büyük ölçüde etkilenir; besleme doğruluğunda önemli dalgalanmalar yaşanır; bu da lityum batarya malzemelerinde karışım kararlılığı için sıkı gereksinimleri karşılamayı zorlaştırır. Aynı zamanda, aralıklı manuel besleme verimsizdir ve sürekli üretim hatlarının ritmine ayak uyduramaz, bu da genel kapasitenin serbest bırakılmasını sınırlar.

Çözümler ve ana özellikler

Bu sorun noktalarını gidermek için şirket, karbon siyahını otomatik olarak beslemek üzere negatif basınçlı pnömatik bir konveyör sistemi kullanıyor. Sistem, bir emici silo, vakum pompası, boru hatları, otomatik ölçüm cihazı ve kontrol ünitesinden oluşur ve hammadde silosundan üretim ekipmanına tamamen kapalı bir iletim sağlanır. Besleme sırasında toz sızıntısı olmaz, bu da çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirir. Otomatik ölçüm modülü, besleme miktarı hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlayabilir; sapmalar minimum aralıkta kontrol edilir ve formül doğruluğunu destekler. Kontrol sistemi, PLC ve üst düzey bilgisayar bağlantılarını kullanarak uzaktan parametre ayarlaması ve süreç izlemeyi destekler, manuel müdahaleyi azaltır ve besleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Bu tam sistem ayrıca aşağıdaki öne çıkan özelliklere sahiptir:

• Kapalı negatif basınç taşımacılığı: Negatif basınç ortamı, toz sızıntısını etkili bir şekilde önler ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
• Görece doğru ölçüm: Ağırlıksız veya azaltılmış ölçüm yöntemleri, dinamik tazminat algoritmalarıyla birleşerek kararlı besleme doğruluğunu sağlar.
• Esnek genişleme: Sistem, farklı parti gereksinimlerini karşılamak için ton torbası ve küçük torba besleme istasyonlarının çeşitli spesifikasyonlarına uyarlanabilir.
• Düşük enerji tüketimi: Enerji tasarrufu sağlayan vakum kaynakları ve optimize edilmiş boru tasarımları kullanır, birim enerji tüketimi en düşük endüstri seviyesindedir.

Şu anda, bu ekipman seti Yunnan'daki Qujing proje sahasında normal şekilde çalışıyor. Müşteriler, besleme sırasında toz konsantrasyonunun %90'dan fazla azaldığını, ölçüm hatalarının 0,5 içinde kontrol edildiğini, tek hatlı besleme kapasitesinin tasarım kapasitesi gereksinimlerini karşıladığını ve kapsamlı işletme ile bakım maliyetlerinin yenileme öncesine göre yaklaşık %30 düştüğünü bildirmektedir. Bu projenin başarılı uygulanması, lityum batarya malzemeleri endüstrisinde otomatik toz beslemesi için tekrarlanabilir ve verimli bir çözüm sunmaktadır.