Під час виробництва ультрадрібних порошків на хімічній компанії у Фучжоу, провінція Цзянсі, клієнт давно стикався з проблемою агломерації порошків, що призводило до поганого розповсюдження продукції та зниження якості нанесення на наступному етапі. Як професійний постачальник послуг у сфері обробки порошків, Head Powder розробила для них ультратонку систему протиагломерації з хімічних порошків, що відповідає поширеним викликам галузі.

Проблеми з клієнтами

Ультрадрібні порошки мають невеликі розміри частинок і великі специфічні площі поверхні, що робить їх дуже вразливими до агломерації під час обробки, транспортування та зберігання через сили Ван-дер-Ваальса, статичну електрику або вплив вологості, що призводить до зниження плинності продукту, нерівномірного змішування та труднощів у повторній дисперсії, що суттєво обмежує застосування порошків у нижчих галузях, таких як покриття, пластики та електронні пасти. Початковий процес замовника не мав систематичних заходів проти агломерації, і використання лише простих добавок не могло стабілізувати контроль якості, що призводило до значних відмінностей між партіями.

Переваги та рішення продукту

Head Powder вирішила проблему цього клієнта, розробивши інтегровану антиагломераційну систему, що охоплює весь процес — від попередньої обробки, подрібнення та сортування сировини до упаковки готової продукції. Основні заходи включають: використання технології попередньої обробки з модифікацією поверхні для формування однорідних гідрофобних або з'єднувальних шарів на поверхні порошкових частинок, що зменшує поверхневу енергію; Оснащений спеціалізованим подрібнювачем повітряного потоку та класифікаційним блоком, що забезпечує ефективну подрібнення при вузькому розподілі розмірів частинок, знижуючи ризик надмірного агломерації дрібного порошку; Впровадження онлайн-пристрою для мікророзпилювання антиагломераційних агентів допомагає добавкам рівномірно і рівномірно прилипати до порошку в реальному часі; Термінал використовує пневматичні транспортні та вологостійкі пакувальні лінії, щоб запобігти вторинному злипанням готової продукції під час транспортування. Після введення системи в експлуатацію індекс дисперсії порошкових продуктів клієнта значно покращився, стабільність партій відповідала вимогам процесу, а клієнти на наступному етапі надали позитивний зворотний зв'язок.

Основні особливості

Ця система працює нормально на проєкті Фучжоу в провінції Цзянсі, демонструючи високу адаптивність, великі переробні потужності та легке обслуговування. Вона може коригувати параметри процесу для різних хімічних порошкових матеріалів (таких як карбонат кальцію, кремнезем, діоксид титану, глинозем тощо), надаючи клієнтам повноланцюгові послуги — від експериментальної валідації до масштабного виробництва.