На підприємстві з переробки цукрового порошку в Тайюані, Шаньсі, цукрова пудра, як матеріал з високою доданою вартістю, давно стикається з такими викликами, як високі темпи подрібнення, сильні викиди пилу та засмічення обладнання під час транспортування. Частинки цукрової пудри є дрібними та дуже крихкими; традиційні методи механічного транспортування спричиняють значне подрібнення, що призводить до втрати вартості продукту; Водночас розлив дрібного порошку спричиняє екологічні проблеми в майстерні та збільшує подальші витрати на очищення. Клієнт хотів знайти інженерне рішення, яке ефективно зменшить швидкість подрібнення, забезпечуючи герметичну, безпилову та безперервну транспортування.

Професійні рішення

Щоб компенсувати характеристики легкого подрібнення та запилення цукрового порошку, Head Powder розробила для компанії систему пневматичного транспортування проти подавлення. Система використовує принцип низькотискової щільної фазової транспортування, точно контролюючи швидкість потоку повітря та співвідношення матеріал-газ, що дозволяє цукровій пудрі рухатися на низькій швидкості та з високою концентрацією в трубопроводі, що суттєво зменшує зіткнення частинок і тертя стінок труби. Внутрішня частина конвеєрного трубопроводу спеціально відполірована та оснащена кількома буферними колінами для подальшого зменшення сили удару. Додавання гнучких з'єднувальних пристроїв і протидвинувальних клапанів у ключових точках допомагає забезпечити плавний потік матеріалу. Вся система працює у повністю закритому вигляді, з високоточним пристроєм для видалення пилу та фільтрації ззаду, що забезпечує нульове витік пилу.

Ефективність застосування та цінність

Після введення проєкту в експлуатацію швидкість подрібнення цукрового порошку знизилася більш ніж на 80% порівняно з традиційними методами, а цілісність частинок продукції покращена. Середовище майстерні значно покращилося, концентрація пилу впала нижче стандартів охорони праці та безпеки. Водночас ефективність транспортування стабільна, цикли обслуговування системи подовжуються, а загальні експлуатаційні витрати значно знижуються. Це рішення допомагає клієнтам досягати подвійних цілей — чистого виробництва та енергозбереження, одночасно сприяючи якості.