Кейс-стаді централізованого пороху з негативним тиском ПВХ у Цанчжоу, Хебей
Компанія з переробки ПВХ порошків у Цанчжоу, Хебей, впровадила централізовану систему транспортування з негативним тиском, яку надає Head Powder, забезпечуючи повністю закриті автоматизовані операції — від подачі та транспортування до зберігання. Ця справа успішно вирішила проблеми забруднення пилом і неефективністю, спричинені традиційною ручною обробкою та відкритими методами транспортування, встановивши для компанії чистіший і ефективніший виробничий процес.
Проблеми з клієнтами
Перед реалізацією проєкту клієнт зіткнувся з такими викликами:
- ПВХ-порошок утворює велику кількість пилу під час ручного подачі та транспортування, серйозно забруднюючи навколишнє середовище майстерні та загрожуючи дихальному здоров'ю операторів;
- Відкриті методи транспортування призводять до високих втрат матеріалів, при цьому щорічні матеріальні відходи становлять понад 3%;
- Декілька транспортних пристроїв управляються децентралізовано, з багатьма ручними кроками, високими показниками відмов і постійно зростаючими витратами на обслуговування;
- Виробничі лінії не можуть забезпечити централізований контроль, виробничі дані відсутні, і важко відповідати дедалі суворішим вимогам щодо захисту довкілля та бережливого виробництва.
Переваги продукту
Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила централізовану систему транспортування з негативним тиском ПВХ-порошку, пропонуючи такі рішення:
- Використовується повністю закритий конвеєр трубопроводу з негативним тиском, який підтримує невеликий негативний тиск у системі для запобігання виточенню пилу та покращенню чистоти майстерні на 90%;
- Оснащений інтелектуальним керуючим модулем для забезпечення багатоканального автоматичного перемикання та дистанційного моніторингу, підтримуючи керування рецептами та зменшуючи ручне втручання;
- Поєднуючи високоефективне розділення циклонів із технологією видалення пилу за імпульсним зворотним видуванням, швидкість відновлення матеріалу перевищує 99,5%, що зменшує втрати;
- Модульна конструкція сприяє подальшому розширенню потужності, стабільній експлуатації обладнання та подовженню інтервалів технічного обслуговування до понад шести місяців.