На заводі з виробництва матеріалів для літієвих батарей у Луньяні, Фуцзянь, успішно запущено повний проект транспортування літієвого порошку з літієвих батарей, запечатаних азотом. Цей проєкт спрямований на високоякісні, легко окислювані та легкозаймисті катодні та анодні порошки літієвих батарей, впроваджуючи повністю герметичне рішення для захисту азотом і транспортування, забезпечуючи безпилову, безпечну та автоматизовану роботу протягом усього процесу — від подачі порошку до зберігання, що підвищує ефективність і безпеку виробничої лінії.

Проблеми з клієнтами

Порошок літієвих батарей стикається з трьома основними викликами під час традиційного відкритого або напівгерметичного транспортування: по-перше, порошок легко окислюється при контакті з повітрям, що призводить до зниження продуктивності матеріалу; По-друге, пил із майстерні спричиняв забруднення, що загрожувало здоров'ю операторів; По-третє, літієвий порошок чутливий до електростатичних і легкозаймистих, а звичайні способи транспортування становлять вибухову небезпеку. Замовнику терміново потрібне було системне рішення, яке могло б одночасно ізолювати повітря, забезпечуючи стабільну доставку та відповідати вимогам вибухової стійкості.

Розв'язок

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила повністю закриту пневматичну транспортну систему, використовуючи азот як носій. Ядро системи включає: генератор азоту, герметичні транспортні трубопроводи, вибухостійкі клапани, інтелектуальні шафи керування та багатоступеневі пристрої для видалення пилу. Завдяки точному контролю потоку та тиску азоту порошок підвішується і транспортується у закритих трубопроводах, без витоків і змішування повітря по всій трубі. Система оснащена онлайн-моніторингом вмісту кисню та функціями автоматичного поповнення азоту, що допомагає утримувати концентрацію кисню в трубопроводах нижче порогів безпеки, усуваючи ризики окиснення та вибухів у джерелі. Водночас модульний дизайн дозволяє гнучко розширювати виробництво відповідно до виробничих потужностей і інтеграцію з системою MES заводу для досягнення цифрової експлуатації та обслуговування.

Основні характеристики системи

• Повністю герметичний захист від азоту: Конвеєрний трубопровід використовує технологію аргонового дугового зварювання, усі фланцеві з'єднання оснащені герметичними прокладками для запобігання проникненню повітря; Регульована чистота азоту для відповідності різним вимогам захисту порошку.
• Вибухостійкість і конструкція безпеки: Усі електричні компоненти відповідають вибухостійким вимогам. Трубопровід обладнаний вибуховими вентиляційними отворами та аварійними запірними клапанами, а також системою виявлення полум'я для швидкого реагування на аномальні ситуації.
• Інтелектуальне керування:P керування сенсорним екраном LC+, відображення потоку азоту в реальному часі, тиску в трубопроводі, вмісту кисню та інших параметрів, підтримує дистанційний моніторинг і сигналізацію про несправності, а також є простим у використанні.
• Низьке енергоспоживання та енергозбереження: Використовує високоефективні вирові повітряні насоси та інтелектуальну технологію змінної частоти, що дозволяє економити близько 20% енергії порівняно з традиційними вентиляторами Roots, з високими показниками рециркуляції азоту та зниженими експлуатаційними витратами.