چانگشا، ہونان میں ایک عمدہ کیمیکل ادارہ، جو پاؤڈر مواد کی تحقیق اور پیداوار میں مہارت رکھتا ہے، کو نئی تعمیر شدہ پاؤڈر پروسیسنگ ورکشاپ میں کثیر اقسام، چھوٹے بیچ کے پاؤڈر کی صاف نقل و حمل اور نسبتا درست پیمائش مکمل کرنی ہوتی ہے۔ ہائیڈے پاؤڈر نے کمپنی کے لیے مکمل منفی دباؤ منتقل کرنے والا نظام ڈیزائن کیا اور فراہم کیا، جس سے فیڈنگ سے اسٹوریج ٹینکس تک مکمل طور پر بند اور خودکار منتقلی ممکن ہوئی، پیداوار کی تسلسل کو نمایاں طور پر بہتر بنایا اور گرد و غبار کے رساؤ کے خطرے کو کم کیا۔

کسٹمر پین پوائنٹ اینالیسس

کمپنی نے اپنے اصل عمل میں دستی ہینڈلنگ اور میکینیکل لفٹنگ کا امتزاج استعمال کیا، جس میں تین نمایاں مسائل درپیش تھے: پہلا، نقل و حمل کے دوران پاؤڈر سے پیدا ہونے والی گرد شدید تھی، جس سے مواد کا نقصان ہوتا تھا اور ورکشاپ کے ماحول اور ملازمین کی صحت متاثر ہوتی تھی؛ دوسرا، ملٹی پروڈکٹ سوئچنگ کے دوران سائٹ صاف کرنا کافی وقت لیتا ہے اور غیر مؤثر ہے؛ تیسرا، روایتی کنویئنگ آلات سخت ماحولیاتی ضوابط اور حفاظتی پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے، اس لیے اداروں کو فوری طور پر ایک مستحکم، صاف اور آسانی سے برقرار رکھنے والے خودکار کنویرنگ حل کی ضرورت ہے۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر ایک حسب ضرورت مکمل منفی پریشر کونی سسٹم پیش کرتا ہے، جس کی بنیادی خصوصیات یہ ہیں: سیل شدہ پائپ لائنز اور منفی دباؤ سکشن ٹیکنالوجی کا استعمال تاکہ ماخذ سے دھول کے اخراج کو روکا جا سکے، ورکشاپ کی صفائی کو بہتر بنایا جا سکے؛ ماڈیولر ڈیزائن تیز تقسیم اور دھونا، اور پروڈکٹ سوئچنگ کی حمایت کرتا ہے، جس سے سنگل سائٹ صفائی کا وقت 70٪ سے زیادہ کم ہو جاتا ہے؛ ایک ذہین کنٹرول یونٹ سے لیس، یہ منتقل کرنے والے دباؤ، مواد کی سطح، اور نظام کی حالت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، جس سے مستحکم اور قابل اعتماد معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔ سسٹم کے فعال ہونے کے بعد، صارفین نے رپورٹ کیا کہ مواد کے نقصان کی شرح تقریبا 85٪ کم ہوئی، مجموعی پیداواری کارکردگی میں 40٪ اضافہ ہوا، اور مقامی ماحولیاتی معائنوں میں کامیابی سے گزر گئی۔