Một công ty sản xuất thực phẩm đặt tại Nam Xương, Giang Tây, chủ yếu sản xuất các sản phẩm đường bột khác nhau. Trong quá trình sản xuất dài hạn, việc giao đường bột luôn là một thách thức kỹ thuật đối với công ty. Vì đường bột mịn và giòn, thiết bị vận chuyển truyền thống thường gây ra lượng lớn nghiền nát trong quá trình vận chuyển, dẫn đến giảm chất lượng sản phẩm và tích tụ bụi. Điều này không chỉ làm tăng lãng phí vật liệu mà còn ảnh hưởng đến môi trường sản xuất và sức khỏe nhân viên. Để giải quyết vấn đề này, Head Powder đã tùy chỉnh hệ thống vận chuyển bột đường ít nghiền cho công ty, cải thiện các vấn đề vỡ và bụi trong quá trình vận chuyển.

Những điểm đau của khách hàng

Khách hàng phải đối mặt với những thách thức cốt lõi sau trong quy trình vận chuyển đường bột:

• Trong quá trình vận chuyển, các hạt đường bột chịu tác động cơ học và ma sát, dẫn đến tỷ lệ vỡ trên 15%, trực tiếp dẫn đến kích thước hạt sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và ảnh hưởng đến cả giá cả lẫn sự hài lòng của khách hàng.
• Tràn bụi gây ô nhiễm không khí trong các xưởng, với tổn thất vật liệu hàng năm khoảng 3%~5%, đồng thời làm tăng chi phí vệ sinh và áp lực để đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
• Thiết bị vận chuyển truyền thống tiêu thụ nhiều năng lượng và thường xuyên bị tắc nghẽn, mài mòn, dẫn đến thời gian ngừng bảo trì kéo dài và ảnh hưởng đến sự liên tục của công suất.

Giải pháp và ưu điểm sản phẩm

Hệ thống vận chuyển bột đường ít nghiền do Head Powder cung cấp đã được tối ưu hóa đặc biệt để giải quyết các vấn đề trên:

• Thiết kế nghiền thấp:Bằng cách sử dụng các đường ống vận chuyển linh hoạt và hệ thống vận chuyển khí nén được cấu trúc đặc biệt, vật liệu di chuyển trong đường ống với tốc độ thấp và tác động thấp. Tốc độ nghiền bột đường có thể kiểm soát trong phạm vi 2%, bảo toàn đáng kể tính toàn vẹn của các hạt.
• Kín khí và không bụi:Đường ống băng tải kín hoàn toàn kết hợp với thiết bị loại bỏ bụi hiệu suất cao đảm bảo không rò rỉ bụi, đảm bảo sự sạch sẽ của xưởng đáp ứng yêu cầu sản xuất thực phẩm đồng thời giảm thiểu thất thoát vật liệu.
• Tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao:Tối ưu hóa việc khớp nguồn không khí và bố trí đường ống, mức tiêu thụ năng lượng vận hành hệ thống giảm khoảng 20% so với các giải pháp truyền thống, và hiệu quả vận chuyển tăng hơn 30%.
• Điều khiển thông minh:Được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến và điều chỉnh tự động, nó có thể theo dõi áp suất, lưu lượng và trạng thái nghiền vận chuyển theo thời gian thực, hỗ trợ vận hành và bảo trì từ xa, đồng thời giảm tần suất can thiệp và bảo trì thủ công.

Sau khi áp dụng thành công hệ thống này trên dây chuyền sản xuất của khách hàng, tốc độ nghiền đường bột giảm đáng kể, chất lượng sản phẩm ổn định, nồng độ bụi trong xưởng dưới tiêu chuẩn quốc gia, và tiết kiệm vật liệu cũng như bảo trì hàng năm vượt quá hàng trăm nghìn nhân dân tệ, nhận được sự công nhận cao từ khách hàng.