Một công ty chế biến bột PVC tại Cangzhou, Hebei, đã áp dụng hệ thống vận chuyển tập trung áp suất âm do Head Powder cung cấp, đạt được các hoạt động tự động hoàn toàn kín từ cấp liệu, vận chuyển đến lưu kho. Trường hợp này đã giải quyết thành công các vấn đề ô nhiễm bụi và kém hiệu quả do phương pháp xử lý thủ công truyền thống và phương pháp vận chuyển mở, thiết lập một quy trình sản xuất sạch hơn và hiệu quả hơn cho công ty.

Những điểm đau của khách hàng

Trước khi triển khai dự án, khách hàng đã đối mặt với các thách thức sau:

• Bột PVC tạo ra lượng lớn bụi trong quá trình nạp và vận chuyển thủ công, gây ô nhiễm nghiêm trọng môi trường xưởng và đe dọa sức khỏe hô hấp của người vận hành;
• Phương pháp vận chuyển mở dẫn đến tổn thất vật liệu cao, với chất thải vật liệu hàng năm chiếm hơn 3%;
• Nhiều thiết bị vận chuyển được quản lý theo cách phi tập trung, với nhiều bước vận hành thủ công, tỷ lệ hỏng hóc cao và chi phí bảo trì liên tục tăng;
• Dây chuyền sản xuất không thể kiểm soát tập trung, dữ liệu sản xuất bị thiếu, và rất khó để đáp ứng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường và sản xuất tinh gọn.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Head Powder đã tùy chỉnh hệ thống vận chuyển tập trung bằng bột PVC áp suất âm, cung cấp các giải pháp sau:

• Băng tải áp suất âm hoàn toàn được sử dụng, duy trì áp suất âm nhẹ bên trong hệ thống nhằm ngăn rò rỉ bụi và cải thiện độ sạch trong xưởng lên 90%;
• Trang bị mô-đun điều khiển thông minh cho phép chuyển mạch tự động đa kênh và giám sát từ xa, hỗ trợ quản lý công thức và giảm can thiệp thủ công;
• Kết hợp tách cyclone hiệu quả cao với công nghệ loại bỏ bụi xung, tốc độ thu hồi vật liệu vượt quá 99,5%, giảm tổn thất;
• Thiết kế mô-đun giúp mở rộng công suất sau đó, vận hành thiết bị ổn định và kéo dài thời gian bảo trì lên đến hơn sáu tháng.