في إنتاج مواد بطاريات الليثيوم، يؤثر الكربون الأسود، كمادة خام رئيسية للعوامل الموصلة، بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة خط الإنتاج من خلال عملية النقل. كانت شركة مواد بطاريات الليثيوم في تشينغيوان بمقاطعة قوانغدونغ تواجه سابقا مشاكل مثل تسرب الغبار، وانسداد الأنابيب، والاستهلاك العالي للطاقة الناتج عن النقل الميكانيكي التقليدي، الذي كان يحد بشدة من دورات الإنتاج والمعايير البيئية. قامت شركة هيد باودر بتصميم نظام نقل الضغط السالب النفاثة المستمر لهذا السيناريو، يركز على تقنية النقل الهوائي السلبي، مما يحقق نقلا محكما ومستمرا وثابتا من الكربون الأسود من التخزين إلى الدفعات، مما يساعد العملاء على ترقية خطوط إنتاجهم.

تحليل نقاط الألم للعملاء

تواجه الشركة تحديات متعددة في عملية النقل بالكربون الأسود:

• تلوث الغبار الشديد:جزيئات الكربون السوداء دقيقة للغاية (حجم الجسيمات حوالي 20-50 ميكرومتر)، والطرق التقليدية للنقل المفتوح أو اللولبي تميل إلى توليد كميات كبيرة من الغبار، مما لا يلوث بيئة الورشة فحسب، بل يشكل أيضا مخاطر صحية للمشغلين.
• الانسدادات المتكررة في خطوط الأنابيب:يتميز الكربون الأسود بالاتصاق عالي، وسهولة تدفق منخفضة، وخصائص كهروستاتيكية قوية. في النقل الهوائي العادي، يلتصق بسهولة بجدران الأنابيب، مما يسبب انقطاعات في النقل، وتنظيف يستغرق وقتا طويلا، ويزيد من تكاليف الصيانة.
• التناقض بين استهلاك الطاقة والكفاءة:كان نظام النقل الأصلي يتطلب عدة مراوح عالية الطاقة، مما أدى إلى استهلاك طاقة مرتفع وعدم القدرة على تحقيق تغذية كمية مستمرة، مما أثر على دقة الدفعات في العمليات اللاحقة.
• التخطيط المكاني المحدود:خطوط الإنتاج الحالية مدمجة، ومعدات النقل التقليدية تشغل مساحة كبيرة من الأرضية، ولا يمكنها تلبية احتياجات النقل متعدد الطبقات عبر الأرضيات.

محاليل مسحوق هيد

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، صمم فريق تكنولوجيا مسحوق هيد نظام نقل الضغط السالب يركز على الحقن المستمرة، مع حلول محددة تشمل:

• النقل بإغلاق الضغط السالب:باستخدام مضخات النفاثة لتوليد ضغط سلبي مستمر، يتم سحب المواد بواسطة تدفق الهواء داخل أنابيب محكمة الإغلاق، مما يمنع تسرب الغبار من المصدر ويساعد في الحفاظ على نظافة بيئة الورشة.
• تصميم الهياكل المضادة للانسداد:يخضع الجدار الداخلي لخط الأنابيب لمعالجة تلميع خاصة (Ra≤0.8μm)، مع معدل تدفق معقول ونسبة غاز-صلبة لتقليل التصاق الكربون الأسود بفعالية؛ كما أنه مزود بجهاز نفخ أوتوماتيكي لتنظيف جدران الأنابيب المتبقية بانتظام، مما يدعم التشغيل المستمر.
• التحكم الذكي في التردد المتغير:يتم تعديل معلمات تشغيل الحقن في الوقت الحقيقي وفقا لاحتياجات التجميع في المراحل اللاحقة، محققا نطاقا واسعا يتراوح بين 0.5-5 طن/ساعة مع تغذية دقيقة نسبيا، مما يقلل من استهلاك الطاقة الناقلة بحوالي 30٪-40٪ مقارنة بالأنظمة التقليدية.
• تكييف مرن في التخطيط:يدعم النظام مسافة نقل تبلغ 30 مترا أفقيا و15 مترا عموديا. يمكن وضع خطوط الأنابيب فوق الرأس على طول عوارض وأعمدة المصانع، مما يحرر مساحة الأرض ويلبي احتياجات التغذية متعددة النقاط عبر الأرضيات.

بعد استخدام المحلول، انخفض تركيز الغبار في خط إنتاج العميل إلى أقل من 1 ملغ/م³ (أي أقل بكثير من الحد القياسي الوطني)، وانخفضت معدلات أعطال المعدات بأكثر من 90٪، وتم توفير تكاليف الصيانة السنوية بأكثر من 200,000 يوان، ووصلت دقة الدفعات إلى ±0.5٪، مما يوفر دعما مستقرا وموثوقا لإمداد الكربون الأسود لتحضير ملاطات كاثود بطارية الليثيوم لاحقا. تواصل هيد بودرة تعميق وجودها في قطاع النقل الهوائي، مكرسة لتقديم حلول فعالة ونظيفة وذكية لمناولة المواد لصناعة بطاريات الليثيوم الجديدة في مجال المواد الجديدة.