একটি রঞ্জক প্রস্তুতকারক ফুঝো, ফুজিয়ানে অবস্থিত, প্রধানত বিভিন্ন রঞ্জক পাউডার উত্পাদন করে। উত্পাদনের সময়, পাউডার উপকরণগুলির পরিবহনের পর্যায়টি ধুলো ফুটো , বিস্ফোরণের ঝুঁকি এবং পরিবেশ দূষণের মতো সমস্যাগুলির মুখোমুখি হয়। নিরাপদ উত্পাদন সমর্থন এবং ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত বিধিবিধান পূরণের জন্য, কোম্পানি একটি নিরাপদ এবং দক্ষ পাউডার পরিবহন সিস্টেম প্রবর্তন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। হেইড পাউডার ফুঝৌ, ফুজিয়ানে রঞ্জক গুঁড়োগুলির জন্য ধুলো-প্রতিরোধী এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ডেলিভারি প্রকল্পগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে, খাওয়ানো, পরিবহন, স্টোরেজ এবং পরিবহন থেকে শুরু করে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ধুলো-মুক্ত এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী অপারেশন অর্জন করেছে।

গ্রাহক ব্যথা পয়েন্ট বিশ্লেষণ

এই ক্লায়েন্ট বিদ্যমান উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি মূল ব্যথা পয়েন্টের মুখোমুখি হয়:

• ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকিডাই পাউডার বেশিরভাগ দাহ্য ধূলিকণা এবং প্রথাগত উন্মুক্ত পরিবহনের ফলে সহজেই ধুলোর মেঘের ঘনত্ব বিস্ফোরক সীমায় পৌঁছতে পারে, যা গুরুতর সুরক্ষা ঝুঁকি তৈরি করে।
• পরিবেশ দূষণ এবং উপাদান বর্জ্য: খোলা পরিবহনের সময়, মারাত্মক পাউডার লিকেজ শুধুমাত্র ওয়ার্কশপের পরিবেশকে দূষিত করে না এবং কর্মচারীদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে না, তবে উল্লেখযোগ্য উপাদান ক্ষতির কারণও হয়।
• ম্যানুয়াল শ্রম এবং কম দক্ষতার উপর উচ্চ নির্ভরতা: ম্যানুয়াল খাওয়ানো এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি শ্রম-নিবিড় এবং অদক্ষ, সঠিক পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা কঠিন করে তোলে।
• কমপ্লায়েন্স চাপ: কঠোর পরিবেশগত এবং সুরক্ষা তত্ত্বাবধানের সাথে, এন্টারপ্রাইজগুলি জরুরিভাবে বিস্ফোরণ-প্রমাণ, ধুলো-প্রুফ এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আপগ্রেড প্রয়োজন।

সমাধান এবং পণ্য সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হেড পাউডার নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট সুবিধাগুলির সাথে একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, বিস্ফোরণ-প্রুফ, ধুলো-মুক্ত পাউডার পরিবাহক সিস্টেম সরবরাহ করে:

• বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা নিরাপত্তা সমর্থন করেবিস্ফোরণ প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক উপাদান, বিস্ফোরণ ত্রাণ যন্ত্র এবং নিষ্ক্রিয় সুরক্ষা সহ একাধিক সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে।
• সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ধুলো-মুক্ত পরিবহন: সিল করা পাইপলাইন এবং নেতিবাচক / ইতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত যোগাযোগকারী প্রযুক্তির মাধ্যমে, পাউডার ফিডিং থেকে শেষ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি ধুলো ফুটো রোধ করতে, ওয়ার্কশপ পরিষ্কার রাখতে এবং উপাদান ক্ষতি হ্রাস করার জন্য আবদ্ধ করা হয়।
• অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ওজন মডিউলকে সংহত করে, ভলিউম প্রেরণের আরও সঠিক সমন্বয়, উত্পাদন ডেটা স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করার অনুমতি দেয়।
• শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা সঙ্গে মডুলার কাস্টমাইজেশন: বিভিন্ন রঞ্জক গুঁড়ো (যেমন কণা আকার, প্রবাহযোগ্যতা, আর্দ্রতা) এবং অন-সাইট স্থানিক বিন্যাসের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, সিস্টেমটি দক্ষ এবং স্বাভাবিক অপারেশন অর্জনের জন্য ফিডিং স্টেশন, ডেলিভারি পাম্প, ধুলো সংগ্রাহক এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মতো ইউনিটগুলিকে নমনীয়ভাবে একত্রিত করতে পারে।

সম্পূর্ণ প্রকল্পটি চালু হওয়ার পরে, গ্রাহকের ওয়ার্কশপে ধূলিকণার ঘনত্ব হ্রাস পেয়েছে, বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সুরক্ষা তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা এবং শংসাপত্র পেয়েছে, উপাদান ক্ষতির হার প্রায় 20% হ্রাস পেয়েছে এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল, কোম্পানির সবুজ এবং নিরাপদ উত্পাদনের জন্য শক্তিশালী সমর্থন সরবরাহ করে।