Společnost zabývající se zpracováním tuhého odpadu v Kunmingu v provincii Yunnan se dlouhodobě potýkala s problémy s prachovým znečištěním při přepravě prášku. Na základě skutečných pracovních podmínek tohoto podniku naše společnost navrhla a realizovala projekt přepravy prachu odolného proti prachu z tuhého odpadu. Kombinací uzavřeného transportního systému s technologií odstraňování prachu pod negativním tlakem jsme dosáhli bezprachového přenosu prášku ze skladovacího sila do terminálového zařízení. Po zahájení projektu se prostředí na místě výrazně zlepšilo a emisní koncentrace prachu zůstaly pod národními normami.

Problémy zákazníků

Při původním procesu přepravy zákazník používal otevřené pásy nebo jednoduché potrubí pro přenos prášku, což vedlo k velkému množství jemného prášku unikajícímu na místě výpouštění, přenosovém místě a rozhraní potrubí. Dílnu zaplňuje prach, pracovníci musí během práce nosit ochranné masky a povrch zařízení je pokryt silným prachem, což nejen zvyšuje náklady na údržbu, ale často způsobuje i poruchy zařízení způsobené hromaděním prachu. Současně společnost čelí regulačnímu tlaku ze strany orgánů na ochranu životního prostředí a opakovaně je nucena řešit problémy s prachem, přičemž naléhavě potřebuje řešení pro kontrolu prachu ze zdroje.

Výhody produktu

Abychom řešili problémy zákazníků, nabízíme následující komplexní řešení:

• Plně uzavřený dopravník: Používá uzavřený systém kombinující pneumatické a řetězové přepravy potrubí, s těsněcími těsněními a rychloinstalačními svorkami na všech spojích pro eliminaci míst úniku.
• Vazba pro odstraňování prachu pod podtlakem: Na místě výbuchu a na vrcholu sila jsou instalovány pulzní zpětné sběrače prachu, které startují a zastavují synchronně s transportním systémem, sbírají a znovu využívají esperický prach pro dosažení nízkých emisí.
• Inteligentní řízení: Vybaven automatickým řídicím systémem PLC pro monitorování tlaku v potrubí, hladiny materiálu a provozního stavu sběrače prachu v reálném čase. Parametry procesu lze automaticky upravovat během abnormalit, což podporuje kontinuální a stabilní podávání materiálu.
• Modulární konstrukce: Zařízení využívá prefabrikované moduly pro rychlou montáž na místě, což snižuje propady a usnadňuje pozdější rozšíření nebo přesun.

Aplikační efekty

Po zahájení projektu klesla koncentrace prachu na místě z původních 12 mg/m³ pod 2 mg/m³, což zlepšilo viditelnost dílen a zásadně zlepšilo pracovní prostředí pro pracovníky. Spotřeba energie zařízení je přibližně o 18 % nižší než u tradičních vzduchových dopravníků a intervaly údržby jsou prodlouženy na více než šest měsíců. Tento případ se stal demonstračním projektem prevence prachu a přepravy prášků v místním průmyslu s tuhým odpadem, který získal vysoké uznání od oddělení ochrany životního prostředí i zákazníků.