V průmyslovém projektu v Hechi, provincie Guangxi, čelí fáze úpravy popílku vážným výzvám. Tradiční otevřené metody přepravy vedou k emisím prachu, vážnému znečištění životního prostředí, častému manuálnímu provozu a nízké účinnosti. Aby byla splněna dvojí požadavky environmentálních předpisů a kontinuity výroby, byla společnost Head Powder pověřena návrhem a implementací systému přepravy pumpy pro vzduch z popílku s utěsněným popílkem, což dosáhlo bezprachového a automatizovaného přenosu během celého procesu.

Problémy zákazníků

Původní systém přepravy popílku od zákazníka měl následující zásadní problémy: Za prvé, únik prachu při přepravě způsoboval drsné prostředí dílny a zvýšený tlak na ochranu pracovníků; Za druhé, zařízení se rychle opotřebovává, časté odstávky ovlivňují celkovou výrobní kapacitu; Za třetí, chybí automatizované řízení, spoléhá se na ruční provoz, což vede k vysokým provozním nákladům a nepřesným měřením.

Řešení

Head Powder využívá technologii uzavřené pneumatické přepravy ze silových čerpadel, přičemž jako zdroj energie slouží stlačený vzduch k přepravě popílku přes plně uzavřené potrubí do sil na popel. Systém je vybaven inteligentní řídicí jednotkou, která umožňuje automatický provoz celého procesu podání, tlakování, vybíjení a foukání, a integruje zařízení pro odstraňování prachu, filtraci a monitorování tlaku, aby zajistil nulové úniky a nízkou spotřebu energie během přepravy.

Aplikační efekty

Po realizaci projektu se koncentrace prachu na místě mírně snížila, což úspěšně prošlo místními inspekcemi ochrany životního prostředí. Zařízení funguje stabilně, intervaly údržby jsou více než trojnásobné oproti předchozímu roku a spotřeba energie je snížena přibližně o 15 %. Zákazníci uvádějí, že provoz je pohodlný a měření je relativně přesné, což poskytuje spolehlivou infrastrukturní podporu pro následné rozšíření.