Projekt přepravy podtlaku na hygienu pro mouku v Ningbo, provincie Zhejiang
Projekt dodávky mouky za podtlaku v Ningbo, provincie Zhejiang, realizuje Head Powder. Aby bylo možné splnit přísné požadavky průmyslu zpracování mouky na čistotu, prevenci výbuchů a kontrolu ztrát materiálu, bylo poskytnuto kompletní pneumatické dopravní řešení. Tento systém využívá plně uzavřenou technologii transportu podtlaku, což účinně zabraňuje úniku prachu, pomáhá výrobnímu prostředí splňovat hygienické normy potravin, zároveň zlepšuje efektivitu přepravy materiálu a snižuje provozní náklady.
Problémy zákazníků

Při zpracování mouky čelí tradiční mechanické metody přepravy následujícím významným problémům: Za prvé, vystavení materiálu vede k znečištění prachem, což ovlivňuje nejen hygienu dílny, ale také představuje riziko výbuchů prachu; Za druhé, ve fázi přepravy dochází k vysokým ztrátám, kdy zbytky mouky a shlukování způsobují odpad; Za třetí, čištění zařízení je obtížné, což ztěžuje uspokojení hygienických a produkčních potřeb potravinářského průmyslu; Za čtvrté, nízká efektivita přepravy, nedostatečná automatizace a časté manuální zásahy.
Výhody produktu

Pro řešení těchto problémů má roztok pro přenášení negativního tlaku dodávaný práškem Head následující hlavní vlastnosti:
- Plně uzavřené podtlakové dopravy: Systém pracuje pod negativním tlakem, což zajišťuje, že materiály nepřicházejí do kontaktu s vnějším prostředím, zabraňuje úniku prachu, eliminuje nebezpečí výbuchu u zdroje a udržuje dílnu čistou.
- Hygienický design: Potrubí a vnitřní stěny zařízení jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli, s leštěnými povrchy bez mrtvých rohů nebo zbytků. Podporuje online čištění a splňuje požadavky na častou výměnu produktů a certifikaci hygieny potravinářského průmyslu.
- Nízkoztrátová přeprava: Jemný proudění vzduchu pod negativním tlakem snižuje lámání a zahřátí mouky, udržuje ztráty materiálu při přepravě na extrémně nízké úrovni a zlepšuje využití suroviny.
- Inteligentní řízení: Integrovaný automatizovaný řídicí systém může v reálném čase monitorovat tlak, průtok a stav zařízení, což umožňuje vzdálený provoz a varování před poruchami, snižuje manuální zásahy a zlepšuje kontinuitu výroby.
Tento projekt byl úspěšně uveden do provozu v mlýně na mouku v Ningbo, provincie Zhejiang, který funguje stabilně. Zákazníci hlásili, že koncentrace prachu v dílnách výrazně klesly, ztráty materiálu klesly o více než 40 %, doba přepnutí praní a výroby byla zkrácena o 60 % a celkové provozní náklady byly výrazně optimalizovány. Head Powder bude i nadále podporovat potravinářský průmysl v dosahování zelené, bezpečné a efektivní transformace výroby prostřednictvím technologických inovací.