Výrobce nano prášku v Mianyangu v provincii Sichuan čelí problémům, jako je nízká účinnost přepravy jemného prášku, silné znečištění prachem a rychlé opotřebení zařízení během výroby. Aby se tyto problémy řešily, Head Powder nabízí systém pro transport s negativním tlakem v ředěné fázi, který dosahuje uzavřeného, efektivního a nízkoenergetického dodávání nano-level prášku, což výrazně zlepšuje výrobní prostředí a snižuje provozní náklady.

Shrnutí případu

Společnost převážně vyrábí prášky z nanoaluminy s množstvím částic surovin v rozmezí 50~200 nanometrů, což se vyznačuje vysokou přidanou hodnotou, snadnou tvorbou prachu a špatnou tekutostí. Původní manuální metoda podávání + mechanického zvedání vedla k vysokým ztrátám materiálu, náročným pracovním podmínkám a častým výměnám, což vedlo k dlouhým prostojům. Head Powder navrhl pneumatický dopravní systém s negativním tlakem v ředěné fázi, který umožňoval relativně přesné doručení ze skladovacího sila do více míchacích nádrží, s plně uzavřeným provozem bez úniku nebo ucpání.

Problémy zákazníků

• Při tradiční přepravě mají nanoprášky tendenci generovat statickou elektřinu a aglomeráty, což vede k ucpání potrubí a ovlivňuje kontinuitu výroby.
• Silné rozptýlení prachu nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí a ohrožuje zdraví obsluhy.
• Manuální přenos a přerušovaný provoz vedou k nízké celkové efektivitě a nemohou uspokojit potřeby rozšiřování kapacity.
• Zařízení se rychle opotřebovává, náklady na údržbu jsou vysoké a roční výpadky přesahují 40 dní.

Výhody produktu

Pro řešení těchto problémů má roztok Head Powder s negativním tlakem v ředěné fázi následující hlavní vlastnosti:

• Uzavřené podtlakové dopravy: Systém využívá podtlakové sání a regulaci s nastavením průtoku plynu uvnitř potrubí, což plně zabraňuje úniku prachu a snižuje koncentraci prachu na místě pod 2 mg/m³.
• Návrh proti shlukování a ucpávání: Vybaven specializovanými fluidizačními zařízeními a antistatickým obložením potrubí, v kombinaci se systémy pro pulzní zpětné odfíjení, což účinně zabraňuje usazeninám nanoprášku na kolenech a stěnách potrubí, což usnadňuje nepřetržitý normální provoz.
• Inteligentní řídicí systém: Integruje PLC a dotykovou obrazovku pro automatické start/stop, poruchové alarmy a přesné více-stanicové dávkování. Uživatelské rozhraní je intuitivní a lze jej integrovat do továrního systému MES.
• Nízká spotřeba energie a dlouhá životnost: Optimalizovaný výběr ventilátorů a vedení potrubí, což snižuje jednotkovou spotřebu energie o 30 % oproti tradičnímu mechanickému transportu; Opotřebení odolná lokt a rychlouvolňovací svorka prodlužují dobu výměny na více než 12 měsíců.

Po uvedení systému do provozu se výrobní kapacita klienta zvýšila o 25 %, roční náklady na údržbu klesly o 60 % a dílnové prostředí splnilo standardy potravinářské čistoty, čímž se stalo vzorovým projektem pro přepravu nanoprášku v S'-čchuanu.