Při výrobě ultrajemných prášků v chemické společnosti ve Fuzhou, provincie Jiangxi, čelí zákazník dlouhodobě výzvě aglomerace prášku, což vede ke špatnému rozptylování produktů a poklesu kvality následné aplikace. Jako profesionální poskytovatel služeb v oblasti zpracování prášků připravila Head Powder pro ně systém antiaaglomerace ultrajemných chemických prášků, aby řešila běžné výzvy v oboru.

Problémy zákazníků

Ultrajemné prášky mají malé velikosti částic a velké specifické plochy, což je činí vysoce náchylnými k aglomeraci během zpracování, přepravy a skladování kvůli van der Waalsovy sile, statické elektřině nebo vlhkosti, což vede ke snížené tekutosti produktu, nerovnoměrnému míchání a obtížím redisperze, což výrazně omezuje aplikaci prášků v následných oblastech, jako jsou povlaky, plasty a elektronické pasty. Původní proces zákazníka postrádal systematická opatření proti aglomeraci a spoléhat se pouze na jednoduché přísady nedokázalo stabilizovat kontrolu kvality, což vedlo k významným rozdílům mezi šaržemi.

Výhody a řešení produktu

Head Powder řešil problém tohoto klienta navržením integrovaného systému proti aglomeraci, který pokrývá celý proces od předúpravy, drcení a třídění surovin až po balení hotových výrobků. Klíčová opatření zahrnují: použití technologie předúpravy povrchové úpravy k vytvoření jednotných hydrofobních nebo vazebních vrstev na povrchu práškových částic, čímž se snižuje povrchová energie; Vybaven dedikovaným drtičem proudění vzduchu a klasifikační jednotkou, což umožňuje efektivní rozdrcení při úzkém rozložení velikosti částic, což snižuje riziko nadměrné aglomerace jemného prášku; Zavedení online mikro-postřikovacího zařízení pro antiaglomerační prostředky pomáhá aditivům, aby se v reálném čase rovnoměrně a rovnoměrně přilnuly k prášku; Terminál využívá pneumatické transportní a vlhkosti odolné balicí linky, aby se zabránilo sekundárnímu shlukování hotových výrobků během přepravy. Po uvedení systému do provozu se index disperze práškových produktů zákazníka výrazně zlepšil, stabilita šarže splnila požadavky procesu a zákazníci v následném řetězci poskytli pozitivní zpětnou vazbu.

Základní vlastnosti

Tento systém funguje normálně v projektu Fuzhou v provincii Jiangxi, prokazuje silnou přizpůsobivost, velkou zpracovatelskou kapacitu a snadnou údržbu. Dokáže upravovat parametry procesu pro různé chemické práškové materiály (jako je uhličitan vápenatý, oxid křemičitý, oxid titaničitý, oxid hlinitý atd.), čímž zákazníkům poskytuje služby v plném řetězci od experimentální validace až po velkosériovou výrobu.