Během výrobního procesu v koksovně v Bijie, Guizhou, vyžaduje koksový prášek jako vedlejší produkt bezpečné a efektivní přepravu a přepravu. Protože koksový prášek je hořlavý a výbušný prach, tradiční otevřené metody přepravy nesou rizika jako vysoké riziko výbuchu, výrazný únik prachu a vysoké náklady na údržbu zařízení. Určitá společnost (dále jen podnik) čelí dvojím tlakům při uzavřeném procesu přepravy koksového prášku jak z hlediska bezpečnosti výroby, tak environmentálních standardů, a naléhavě potřebuje spolehlivý explozní odolný uzavřený dopravní systém.

Problémy zákazníků

Původní dopravní systém společnosti měl následující zjevné nedostatky:
1. Riziko výbuchu prachu: Částice prášku z koksu jsou jemné a snadno se suspendují. Během přepravy se mísí se vzduchem až na limit výbuchu a vystavení otevřenému plameni nebo statické elektřině může vyvolat výbuchy.
2. Znečištění životního prostředí: Otevřená doprava vede k velkému úniku koksového prášku, přičemž koncentrace PM2.5 v dílnách výrazně překračují normy, představují vysoké zdravotní rizika pro zaměstnance a ztěžují průchod environmentálními inspekcemi.
3. Nízká efektivita přepravy: Tradiční zařízení má špatné těsnění, vysoké ztráty materiálu, časté ucpání potrubí a přerušení údržby, což ovlivňuje celkový výrobní rytmus.
4. Nízká úroveň automatizace: Spoléhat se na ruční ovládání a inspekci, což ztěžuje vzdálené monitorování a varování před poruchami a vytváří slepá místa ve vedení.

Řešení a výhody produktu

Aby se tyto problémy řešily, Head Powder pro společnost přizpůsobila kompletní sadu explozně odolného uzavřeného prášku na přepravu koksu. Systém se zaměřuje na plně uzavřené potrubí v kombinaci s výbušným designem a inteligentním řízením, což zajišťuje bezprachový a automatizovaný provoz od příjmu surovin až po doručení na terminál.

Mezi klíčové vlastnosti patří:

1.Konstrukce odolná proti výbuchu: Potrubí používá tlakově odolné, antistatické materiály, vybavené zařízeními pro odlehčení výbuchu a plamenomety, čímž fyzicky eliminuje podmínky výbuchu a splňuje příslušné normy odolnosti proti výbuchu.
2.Úplně utěsněné bez úniků: Všechny spojovací body v systému využívají vysoce účinnou utěsněnou technologii, která zajišťuje nulový únik koksového prášku během provozu, splňuje požadavky na čistou výrobu dílen a pomáhá podnikům projít environmentálními inspekcemi.
3.Nízká spotřeba energie a efektivní přeprava: Přijímá principy pneumatického transportu, optimalizuje uspořádání potrubí a parametry napájení za účelem snížení spotřeby energie při přepravě přibližně o 15 %, přičemž se vyhýbá ucpání potrubí a zlepšuje kontinuitu a stabilitu přepravy.
4.Inteligentní provozní a údržbová platforma: Integruje více typů senzorů, jako jsou tlak, teplota a průtok, aby monitorovala stav systému v reálném čase; Vybaven PLC řídicími systémy, podporujícími dálkové start-stop, samodiagnostiku poruch a záznam dat, což snižuje manuální zásahy a zvyšuje efektivitu řízení.

Výsledky projektu

Po uvedení projektu do provozu dosáhl proces přepravy koksového prášku společnosti zvýšené bezpečnostní modernizace. Data o detekci koncentrace prachu zůstávají konzistentně pod bezpečnostními hranicemi, což výrazně zlepšuje prostředí v dílně; Účinnost přepravy se zvýšila o 20 % oproti předchozímu období, což snižuje ztráty materiálu přibližně o 50 tun ročně; Inteligentní provoz a údržba snižují náhlé propady o 80 % a celkové náklady na provoz a údržbu o 30 %. Tento případ poskytuje opakovatelnou zkušenost s bezpečnou přepravou podobných hořlavých a výbušných práškových materiálů.