Při procesu přepravy prášku ve společnosti vyrábějící mléčné prášky v Yueyangu v provincii Chu--pej se materiály často shlukovaly kvůli vlhkosti, statické elektřině a tvaru částic, což vedlo k ucpání v dodávkových potrubích a častým výpadkům zařízení kvůli údržbě, což vážně ovlivňovalo efektivitu kontinuálního provozu výrobní linky. Aby Head Powder řešila tuto běžnou výzvu v oboru, přizpůsobila specializovaný pneumatický dopravní systém proti zlepení mléka, což zajišťuje rovnoměrné dodávání materiálu a běžný provoz výrobní linky.

Problémy zákazníků

Původní způsob přepravy společnosti využíval tradiční mechanické zvedání a vibrační podávání vody. Během přepravy byl mléčný prášek snadno ovlivněn vlhkostí prostředím, což vedlo k absorpci vlhkosti a shlukování. Současně zbytkový prášek na vnitřní stěně potrubí vytvářel "stěnu-visící" vrstvu, která dále zhoršovala ucpání. Navíc je ruční čištění časté, časově náročné, náročné na práci a představuje riziko křížové kontaminace, což přímo ovlivňuje kvalitu produktu a využití kapacity.

Výhody produktu

Head Powder poskytuje integrované pneumatické dopravní řešení pro prevenci zlepení ve vzorci: využívá technologii nízkoprůtokové husté fáze ke snížení kolize materiálu a tření uvnitř potrubí; Vybaven specializovanými tryskami proti zlepení a fluidizačními zařízeními, která materiál neustále vystavují mikrovibracím a rušení proudění vzduchu během přepravy, aby poškodili zhlukovací strukturu; Vnitřní stěny trubek jsou leštěny zrcadlovým leštěním a potaženy potravinářskou antilepicí vrstvou, aby se snížila přilnavost materiálu. Celý systém je vybaven inteligentním monitorovacím modulem, který poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase o stavu přepravy a automaticky upravuje objem vzduchu, což umožňuje bezpilotní normální provoz. Po uvedení do provozu klesla míra selhání ucpání přibližně o 90 %, cyklus čištění byl prodloužen více než pětinásobně a celková spotřeba energie klesla asi o 15 %.