Während des Lithiumsalzproduktionsprozesses in Guyuan, Ningxia, sah sich ein bestimmtes Unternehmen praktischen Herausforderungen gegenüber, wie der einfachen Agglomeration von ultrafeinen Pulvern während des Transports, Staublecks und unzureichender Systemdichtung. Die ursprüngliche Transportausrüstung des Unternehmens konnte die Anforderungen an Anti-Agglomeration und umweltfreundliches Verfahren für Lithiumsalz-Ultrafeinpulver nicht erfüllen, weshalb dringend eine zuverlässige Lösung zur Unterstützung der Produktionskontinuität und Produktqualität erforderlich war.

Kunden-Schmerzpunkte

Lithiumsalz-Ultrafeinpulver hat eine kleine Partikelgröße und eine hohe Oberflächenenergie, was das Klumpen und Agglomerieren während des traditionellen mechanischen Transports erleichtert, was zu schlechter Entladung und Verstopfungen in Rohrleitungen führt. Gleichzeitig erzeugt Pulver während des Transports starken Staub, der nicht nur die Werkstattumgebung beeinträchtigt, sondern auch Rohstoffabfälle verursacht. Zusätzlich muss das gesamte Fördersystem versiegelt bleiben, um Feuchtigkeit oder Verunreinigung zu verhindern, während die ursprüngliche Ausrüstung offensichtliche Mängel bei der Dichtungsleistung aufweist.

Produktlösungen

Head Powder adressiert diese Probleme, indem es ein maßgeschneidertes, versiegeltes Anti-Agglomerations-Fördersystem für Lithiumsalz-Ultrafeinpulver bereitstellt. Dieses System verwendet pneumatische Transportprinzipien in Kombination mit Anti-Agglomerationsstruktur, wodurch das Pulver während des gesamten Transportprozesses verteilt bleibt. Alle Systemschnittstellen und Pipelines verwenden hochwertige Abdichtungskomponenten, um Staubleckage zu verhindern. Durch die präzise Steuerung der Förderluftgeschwindigkeit und des Material-Luft-Verhältnisses wird die Agglomeration effektiv unterdrückt, der Energieverbrauch reduziert und ein stabiles und umweltfreundliches, versiegeltes Fördersystem erreicht.

Projektergebnisse

Nachdem diese Lösung am Guyuan-Projektstandort in Ningxia in Betrieb genommen wurde, verlief der Produktionsprozess des Kunden reibungslos, ohne weitere Pipeline-Verstopfungen oder Staublecks. Die Effizienz des Materialtransports hat sich verbessert, die Produktqualität stabilisiert und das Werkstattumfeld wurde deutlich verbessert. Der Gesamtbetrieb des Projekts ist zuverlässig, die Wartung einfach und es erfüllt die Prozessanforderungen für den langfristigen kontinuierlichen Transport von Lithiumsalz-Ultrafeinpulver.