Un fabricante de aditivos plásticos en Lanzhou, Gansu, lleva mucho tiempo enfrentándose a problemas como el derrame de polvo, la alta dependencia del trabajo manual y la insuficiente precisión de medición durante el suministro y transporte de materias primas. Head Powder personalizó para ellos un sistema de alimentación y transporte sin polvo, abordando estos problemas y ayudando a los clientes a lograr una producción limpia y automatizada.

Puntos de dolor del cliente

En el proceso de producción de aditivos plásticos, los métodos tradicionales de alimentación presentan los siguientes problemas destacados:

• El polvo en el puerto de alimentación está volando, contaminando el entorno del taller y afectando la salud de los empleados;
• El manejo manual, el desempaquetado y el suministro de materiales requieren mucho trabajo, manteniendo los costes laborales elevados; Li>
• Los materiales son propensos a la humedad y a la formación de adherencias durante el transporte, lo que afecta a la estabilidad de la calidad del producto;
• Sin control automatizado, la precisión de alimentación y la consistencia en lotes son difíciles de lograr.

Ventajas del producto

Para abordar estos problemas, el sistema de alimentación y transporte libre de polvo de Head Powder cuenta con las siguientes características principales:

• Se utiliza una estación de alimentación sellada combinada con transporte neumático a presión negativa para controlar las fugas de polvo desde la fuente, manteniendo el taller limpio y libre de polvo;
• Equipado con módulos automáticos de desempaquetado de bolsas, control de vibraciones y pesaje para reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la alimentación; Li>
• La tubería de transporte está hecha de acero inoxidable, con paredes interiores lisas sin esquinas muertas, combinada con deshumidificación y diseños antiestáticos para evitar eficazmente la humedad y el aglomeración de materiales;
• El sistema integrado de control PLC apoya la gestión de fórmulas y la trazabilidad de datos, ayudando a garantizar la precisión de la alimentación y la estabilidad del proceso en cada lote.

Este sistema se ha aplicado con éxito en varias empresas de aditivos plásticos en Lanzhou, Gansu, funcionando de forma estable y con facilidad de mantenimiento, lo que le ha valido el reconocimiento unánime de los clientes.