En una base de producción de materiales para baterías de litio en Longyan, Fujian, se puso en marcha con éxito un proyecto completo de transporte de polvo de baterías de litio selladas con nitrógeno. Este proyecto se dirige a polvos de cátodo y ánodo de baterías de litio de alto valor, fácilmente oxidables y inflamables, adoptando una solución de protección y transporte de nitrógeno totalmente sellada, logrando operaciones seguras, automatizadas y libres de polvo durante todo el proceso, desde la alimentación en polvo hasta el almacenamiento, mejorando así la eficiencia operativa y la seguridad en la línea de producción.

Puntos de dolor del cliente

El polvo de baterías de litio se enfrenta a tres grandes desafíos durante el transporte tradicional abierto o semisellado: Primero, el polvo se oxida fácilmente al exponerse al aire, lo que conduce a un deterioro en el rendimiento del material; Segundo, el polvo del taller causaba contaminación por polvo, poniendo en peligro la salud de los operarios; En tercer lugar, el polvo de baterías de litio es sensible a la electricidad y es inflamable, y los métodos de transporte convencionales suponen riesgos de explosión. El cliente necesitaba urgentemente una solución de sistema que pudiera aislar el aire y, a la vez, garantizar una entrega estable y cumplir con los requisitos de protección contra explosiones.

Solución

Para abordar estos problemas, Head Powder ha diseñado un sistema neumático de transporte completamente cerrado que utiliza nitrógeno como vehículo. El núcleo del sistema incluye: generador de nitrógeno, tuberías de transporte selladas, válvulas a prueba de explosiones, armarios de control inteligentes y dispositivos de eliminación de polvo de varias etapas. Controlando con precisión el flujo y la presión de nitrógeno, el polvo se suspende y transporta en tuberías cerradas, sin fugas ni mezcla de aire en todo el lugar. El sistema está equipado con monitorización en línea del contenido de oxígeno y funciones automáticas de reposición de nitrógeno, ayudando a mantener la concentración de oxígeno en las tuberías por debajo de los umbrales de seguridad, eliminando riesgos de oxidación y explosión en la fuente. Al mismo tiempo, el diseño modular permite una expansión flexible según la capacidad de producción y la integración con el sistema MES de la fábrica para lograr la operación y el mantenimiento digitales.

Aspectos destacados del sistema

• Protección con nitrógeno totalmente sellada: La tubería de transporte utiliza tecnología de soldadura por arco de argón, con todas las juntas de brida equipadas con juntas de sellado para evitar la entrada de aire; Pureza de nitrógeno ajustable para cumplir con diferentes requisitos de protección contra el polvo.
• Diseño a prueba de explosiones y seguridad: Todos los componentes eléctricos cumplen con los requisitos de prueba de explosiones. La tubería está equipada con ventilaciones de explosión y válvulas de cierre de emergencia, combinadas con un sistema de detección de llamas para facilitar una respuesta rápida ante situaciones anormales.
• Control inteligente:P control táctil LC+, visualización en tiempo real del flujo de nitrógeno, presión de la tubería, contenido de oxígeno y otros parámetros, soporta monitorización remota y alarmas de fallos, y es fácil de manejar.
• Bajo consumo y ahorro energético: Utiliza bombas de aire de vórtice de alta eficiencia y tecnología inteligente de frecuencia variable, ahorrando aproximadamente un 20% de energía en comparación con los sopladores tradicionales Roots, con altas tasas de reciclaje de nitrógeno y costes operativos reducidos.