El proyecto de polvo de empaquetado de baterías de litio sellado y sin fugas de Head Powder en Yangjiang, Guangdong, ofrece una solución de tratamiento de polvos segura y respetuosa con el medio ambiente para la producción de material de cátodo de baterías de litio. Este caso se centra en el transporte y alimentación de rellenadores de baterías de litio de alto valor y propensos al polvo (como fosfato de hierro litio, materiales ternarios, etc.), logrando un proceso de operación totalmente cerrado para prevenir eficazmente fugas de materiales y contaminación ambiental.

Antecedentes del proyecto

Un fabricante de materiales para baterías de litio amplió su línea de producción en su base de Yangjiang. El sistema original de transporte de polvo sufría de un sellado insuficiente, lo que provocaba polvo en el taller, una alta tasa de pérdida de materiales y frecuentes paradas para la limpieza. Head Powder fue invitado a proporcionar evaluación técnica y realizar servicios completos de renovación de equipos.

Puntos de dolor del cliente

Los principales problemas a los que se enfrentan los clientes incluyen: 1) El polvo de empaque tiene un tamaño de partículas pequeño y poca fluidez, y el transporte tradicional por tornillo o neumático tiende a causar acumulación estática y obstrucciones en la tubería; 2) La falla en el sellado en las conexiones de los equipos provoca fugas de polvo fino, lo que no solo desperdicia materiales, sino que también afecta a los estándares de salud laboral y medioambientales de los trabajadores; 3) Los sistemas existentes no pueden monitorizar en tiempo real el estado de presión interna y fugas, lo que resulta en una respuesta retardada a fallos y altos costes de mantenimiento.

Soluciones y ventajas de los productos

Basándose en años de experiencia en transporte sellado, Head Powder ha lanzado un sistema personalizado de empaquetado de baterías de litio sellado y sin fugas. La solución utiliza tuberías de acero inoxidable totalmente soldadas e interfaces selladas patentadas, combinadas con tecnología de transporte neumático de fase densa a baja presión, que mejora la eficiencia del transporte minimizando los riesgos de fugas. El sistema está equipado con un dispositivo de monitorización de presión en línea y un dispositivo automático de reposición de aire, que se ajusta rápidamente cuando se detectan diferencias de presión para evitar obstrucciones o roturas de bolsa. Además, todas las salidas de escape están equipadas con colectores de polvo de cartucho de alta precisión, asegurando que las concentraciones de emisiones cumplan con los estándares locales más estrictos. El taller del cliente final logró "cero polvo visible", con tasas de pérdida de materiales que bajaron del 2,8% antes de la renovación a menos del 0,1%, una operación estable de toda la línea y un tiempo de mantenimiento anual reducido en más de un 70%.