در حوزه فرآوری پودر فلز، خطر انفجار گرد و غبار مدت هاست که چالشی برای ایمنی تولید صنعت بوده است. یک شرکت فرآوری پودر فلز در تونگلیائو، مغولستان داخلی، به دلیل خطرات پنهانی مانند تجمع گرد و غبار، آزادسازی برق ساکن و آب بندی ناکافی تجهیزات در خط تولید خود، با چالش های جدی ایمنی ضد انفجار مواجه است.

خلاصه پرونده

یک شرکت فرآوری پودر فلز واقع در تونگلیاو، مغولستان داخلی، عمدتا پودر آلومینیوم، پودر منیزیم و سایر پودرهای فلزی قابل اشتعال و انفجاری را تولید می کند. خط تولید اولیه فاقد طراحی سیستماتیک ضد انفجار بود، به طوری که غلظت گرد و غبار در کارگاه اغلب فراتر از استانداردها، آب بندی ضعیف تجهیزات و خطر جرقه های ساکن وجود داشت. چندین انفجار کوچک جرقه منجر به توقف تولید برای اصلاح شد.

نقاط درد مشتری

شرکت ها با سه مشکل اصلی روبرو هستند: اول، گرد و غبار فلزی در حین تولید مستعد نشت است و محیطی انفجاری معلق ایجاد می کند؛ دوم، تجهیزات موجود فاقد عملکرد قابل اعتماد در برابر گاز بی اثر و سرکوب انفجار هستند؛ سوم، کمبود سیستم های هوشمند نظارت و واکنش اضطراری وجود دارد که هشدار زودهنگام لحظه ای و مداخله خودکار را غیرممکن می سازد. علاوه بر این، مراجع نظارتی ایمنی محلی الزامات سختگیرانه ای برای رتبه بندی مقاوم در برابر انفجار دارند، بنابراین شرکت ها باید هر چه سریع تر انطباق را ارتقا دهند.

مزایای محصول

برای رفع این مشکلات مشکل، پودر هایده یک راه حل مهندسی یکپارچه و مهر و موم شده ضد انفجار ارائه می دهد. این محلول از یک محفظه ضدانفجار بسیار مهر و موم شده همراه با سیستم جابجایی خودکار نیتروژن استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که میزان اکسیژن داخل تجهیزات به طور پایدار زیر حد پایین انفجار کنترل می شود؛ همزمان، حسگرهای فشار چندنقطه ای و دستگاه های سرکوب انفجار پاسخ سریع برای دستیابی به سرکوب در سطح میلی ثانیه در مراحل اولیه انفجارها به کار گرفته می شوند؛ علاوه بر این، به سیستم نظارت زمین ایستا، هشدارهای تمرکز گرد و غبار بلادرنگ و پلتفرم کنترل هوشمند از راه دور مجهز است تا به شرکت ها در دستیابی به عملیات ایمن بدون سرنشین کمک کند. کل سیستم گواهی ملی ضد انفجار را گذرانده و دارای طراحی ماژولار است که امکان اصلاح و نگهداری در محل را فراهم می کند.