Sa panahon ng transportasyon ng mga particle ng katalista, ang integridad ng mga particle ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng proseso at kalidad ng produkto. Isang tagagawa ng katalista sa Nanchang, matagal nang hinaharap ng Jiangxi ang mga hamon tulad ng mataas na particle crushing rates at malalaking pagkalugi sa pagdadala, kaya't kailangan nila ng mababang, matatag na solusyon sa paghahatid ng enerhiya. Batay sa masusing pagsusuri ng mga katangian ng materyal, iniangkop ng Head Powder ang isang low-crushing pneumatic conveying system para sa customer na ito, na nakakamit ang banayad at episyenteng pagdadala ng mga particle.

Mga problema ng customer

Ang mga particle ng katalista na ginagamit ng kumpanyang ito ay may medyo mababang lakas ng mga particle. Ang tradisyunal na mekanikal o konbensiyonal na mga pamamaraan ng pneumatic conveying ay madaling magdulot ng banggaan at alitan ng mga particle na nagreresulta sa pagdurog, kung saan ang rate ng pagdurog minsan ay lumampas sa 5%. Hindi lamang ito nagdudulot ng basura ng hilaw na materyal kundi nakakaapekto rin sa aktibidad ng katalista at pagganap ng muling pag-generate. Kasabay nito, ang polusyon ng alikabok na nalilikha habang nagdadala ay nagpapataas ng proteksyon sa kapaligiran at gastos sa paglilinis, kaya't agarang nangangailangan ng teknolohiya sa paghahatid na epektibong makakakontrol sa bilis ng pagdurog.

Mga kalamangan ng produkto

Nag-aalok ang Head Powder ng mga sumusunod na solusyon para sa mababang pangangailangan sa pagdurog ng mga particle ng katalista:

• Pinahusay na mga parameter ng airflow:Sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula ng ratio ng gas-solid, bilis ng hangin sa pagdadala, at pagbaba ng presyon ng pipeline, ang enerhiya ng banggaan sa pagitan ng mga particle at pader ng tubo ay nananatili sa ilalim ng safety threshold, na nagpapababa ng rate ng pagdurog sa loob ng 0.3%.
• Disenyo ng flexible bending pipe:Gumagamit ng malalaking kurba na radius na liko at wear-resistant liners upang mabawasan ang impact force ng mga particle sa turning point, na higit pang nagpoprotekta sa integridad ng particle.
• Matalinong Kontrol:Nilagyan ng variable frequency regulation at online monitoring systems, ina-adjust nito ang conveying volume sa real time, na tumutulong sa sistema na gumana nang normal sa pinakamainam na kondisyon.

Pagkatapos gamitin ang solusyon, bumaba nang malaki ang rate ng catalyst particle crushing ng kliyente, bumuti ang paggamit ng raw material, at bumaba ng humigit-kumulang 15% ang konsumo ng enerhiya ng conveying system, na nagdulot ng mataas na pagkilala mula sa customer.