Isang tagagawa ng pagkain sa Changsha, Hunan, ang pangunahing gumagawa ng mataas na value-added powder raw materials tulad ng maltodextrin. Sa tradisyunal na proseso ng produksyon, ang pulbos mula sa pagpapakain at pagdadala hanggang sa pag-iimpake ay ganap na nakasalalay sa manual na operasyon at bukas na kagamitan, na nagreresulta sa pagkalat ng alikabok at matinding pagkawala ng materyales. Ang madalas na pagtanggal ng alikabok ay kumakain ng malaking lakas-tao.

Mga problema ng customer

Dahil sa pinong tekstura at malakas na hygroscopicity, madaling lumikha ng alikabok ang maltodextrin sa tradisyunal na transportasyon, na hindi lamang nagpapadumi sa kapaligiran ng pagawaan kundi nagdudulot din ng pag-aaksaya ng hilaw na materyales na higit sa 5%. Kasabay nito, ang pag-ipon ng alikabok ay may karaniwang panganib ng pagsunog at pagsabog, at ang mga bukas na paraan ng pagdadala ay hindi makakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa kalinisan ng industriya ng pagkain. Agad na kailangan ng customer ng kumpletong kagamitan na kayang pigilan ang alikabok sa pinagmulan at makamit ang ganap na sealed conveying.

Mga solusyon at benepisyo ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, dinisenyo at ipinatupad namin ang isang kumpletong dust-free delivery project para sa maltodextrin. Gumagamit ang sistema ng fully enclosed pipeline pneumatic conveying technology, na pinagsama sa high-efficiency pulse reverse blow dust removal device, na nagpapahintulot na mailipat ang mga materyales sa loob ng selyadong espasyo, kaya't walang alikabok ang operasyon sa buong proseso. Ang mga panloob na pader ng kagamitan ay pinakinis upang matugunan ang food-grade hygiene standards, at nilagyan ng automated control system na matalino na inaayos ang bilis ng pagdadala at presyon ng hangin ayon sa pangangailangan ng produksyon, na nagpapababa ng manual na interbensyon. Pagkatapos ng commissioning, bumaba ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop sa ilalim ng pambansang pamantayan, nakontrol ang pagkawala ng materyales sa loob ng 0.5%, tumaas ang kapasidad ng produksyon ng customer ng 30%, at bumaba ang kabuuang gastos sa operasyon ng mga 15%.