Dans les procédés de désulfuration des gaz de combustion, la stabilité du système de transport de poudre affecte directement l’efficacité du fonctionnement de la production. Cet article combine une étude de cas d’un projet de désulfuration à Lianyungang, Jiangsu, pour introduire l’application pratique des systèmes de transport de pompes à silos à poudre, analyser comment ils résolvent les défis opérationnels rencontrés par les clients, et fournir aux entreprises des idées de sélection de référence.

Résumé de l’affaire

Une unité à Lianyungang, dans le Jiangsu, construit une unité de désulfuration et doit transporter la poudre de calcaire du silo à poudre vers la zone de réaction de la tour de désulfuration. En raison des conditions du site, la distance de transport dépasse 150 mètres et doit répondre à plusieurs exigences de déchargement. Après une évaluation approfondie, la solution de pompe silo dans le système de transport pneumatique a été adoptée pour obtenir un transport de poudre scellé, continu et stable.

Points sensibles des clients

Les clients font face à des défis évidents dès les premières étapes de la planification du projet : premièrement, la distance de transport est longue, et les équipements mécaniques traditionnels sont sujets à des problèmes tels que le glissement des courroies et la poussière, entraînant des coûts d’entretien élevés ; Deuxièmement, la poudre a tendance à agglutiner et à bloquer les tuyaux, affectant l’uniformité du dosage du désulfurateur ; Troisièmement, les exigences environnementales sur site sont strictes, exigeant les fuites de poussière pour éviter et respecter les normes d’émissions environnementales. Comment réduire la consommation d’énergie et les taux de défaillance tout en améliorant l’efficacité du transport est devenue une préoccupation centrale pour les clients.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, le système de transport à pompe silo de l’entreprise propose les conceptions ciblées suivantes :

• Transport stable longue distance: Utilise le principe du transport pneumatique à pression positive. En ajustant le débit et la pression de l’air comprimé, la fluidisation des poudres peut être maintenue sur des distances de plus de 150 mètres, évitant le dépôt et le blocage des tuyaux.
• Structure à faible usure: La paroi intérieure de la pompe du silo et le coude du convoyeur sont traités avec des doublures résistantes à l’usure afin de réduire l’impact de la poudre à grande vitesse sur le métal et de prolonger la durée de vie de l’équipement.
• Scellé et respectueux de l’environnement: L’ensemble du système utilise des conduites étanches combinées à des collecteurs de poussière à pulsations à manches pour assurer un fonctionnement sans poussière et répondre aux exigences de supervision environnementale.
• Contrôle intelligent: Équipé d’un système de contrôle automatique PLC, qui démarre et s’arrête automatiquement selon les signaux de niveau du matériau, et peut surveiller à distance des paramètres tels que la transmission de la pression et du débit, réduisant ainsi le besoin d’intervention manuelle.

Les données opérationnelles réelles montrent qu’après la mise en service, le volume moyen quotidien de transport de ce système de pompe de silo répondait aux exigences de conception, avec un taux de défaillance inférieur à la moyenne industrielle, soutenant efficacement le fonctionnement efficace de l’unité de désulfuration. À l’avenir, des solutions similaires pourront être promues dans le traitement des poudres dans des industries telles que l’acier et la chimie.