Une entreprise située à Zibo, dans le Shandong, principalement engagée dans la production et l’exploitation dans les industries de l’énergie et des matériaux de construction, nécessite une injection stable de poudre de chaux dans le système de réaction lors de la dénitrification. En raison de conditions complexes sur site, les méthodes de dosage manuel et de transmission à pression positive d’origine ont souvent connu des blocages, des accumulations de poussière et des écarts de mesure, affectant gravement l’efficacité de la dénitrification et les normes environnementales. Après une enquête approfondie, l’entreprise a introduit un système d’injection à pression négative fourni par Head Powder, permettant un transport scellé et une injection uniforme de poudre de chaux, améliorant ainsi la stabilité opérationnelle.

Points sensibles des clients

L’entreprise fait face à trois points majeurs liés à l’ajout de poudre de chaux dénitrifiée : Premièrement, la conduite de transmission à pression positive est facilement obstruable, empêchant un approvisionnement continu en poudre de chaux et nécessitant des arrêts fréquents pour le nettoyage ; Deuxièmement, l’alimentation à ciel ouvert provoque la fuite de grandes quantités de poussière, ce qui pollue non seulement l’environnement, mais augmente aussi les déchets matériels et les risques pour la santé des employés ; Troisièmement, il existe un manque de méthodes de mesure relativement précises, entraînant de grandes différences entre l’utilisation de poudre de chaux et la demande réelle, provoquant des fluctuations de l’efficacité de la dénitrification et même une augmentation des risques d’émissions excessives. Ces problèmes augmentent directement les coûts d’exploitation et de maintenance ainsi que la pression environnementale, nécessitant d’urgence une solution de transport fiable, propre et intelligente.

Avantages du produit

Head Powder répond aux problèmes des clients en proposant un système d’injection à pression négative personnalisé pour la poudre de chaux dénitrifiée. Les principales caractéristiques de la solution incluent : l’utilisation d’une technologie de transport à pression négative pour éviter les fuites de poussière à la source, améliorant significativement l’environnement sur site ; Grâce au contrôle coordonné des dispositifs pneumatiques de transport et de pulvérisation, une pulvérisation stable et uniforme de poudre de chaux est obtenue afin d’éviter les blocages des pipelines ; Un module de dosage intégré à haute précision peut ajuster automatiquement l’alimentation en poudre selon la charge de dénitrification, aidant ainsi à l’efficacité de la dénitrification et respectant les normes d’émissions. Après la mise en service du système, les taux de défaillance des équipements ont considérablement diminué, les pertes de matériaux ont diminué, et les coûts d’exploitation des clients ainsi que les risques environnementaux ont été efficacement maîtrisés.