Lors du traitement et du transport des poudres, la nano-silice cause souvent des problèmes tels que des blocages de matériaux, une pollution par la poussière et une faible efficacité de transport en raison de sa petite taille de particules, de sa grande surface spécifique et de sa facilité d’agrégation. Comment obtenir un transport nano-silice stable, scellé et efficace est devenu un problème central auquel de nombreux processus de production doivent être traités d’urgence.

Points de douleur courants

Lors de la manipulation de nano-silice, les entreprises sont souvent confrontées aux défis suivants : les matériaux adsorbent facilement la paroi du tuyau, provoquant des interruptions de transport ; La poudre de haute précision génère une poussière sévère en milieu ouvert, affectant l’environnement de travail et la santé des employés ; Les équipements de transport mécanique traditionnels s’usent rapidement, ont des coûts d’entretien élevés et ne peuvent pas répondre aux besoins du transport multipoint longue distance. Ces problèmes restreignent directement l’amélioration de la capacité et la stabilité des processus.

Caractéristiques des matériaux

La nano-silice est une poudre inorganique ultrafine avec des tailles de particules typiques entre 10~100 nanomètres, caractérisée par une grande surface spécifique, une faible densité en vraque, une forte hygroscopicité et une tendance à l’agglomération marquée. Il présente une faible fluidité et est sujet aux ponts, à l’adhérence des parois et à la pulvérisation de matériaux dans des conditions de transport conventionnelles. Par conséquent, le schéma de transport doit pleinement prendre en compte la charge du matériau, la capacité d’agglomération et les caractéristiques d’écoulement de la phase gaz-solide, en sélectionnant la vitesse de transport appropriée et les paramètres appropriés de la source de gaz.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport en nano-silice fourni par Head Powder est un dispositif de transport de pipelines scellés spécialement développé pour les caractéristiques des poudres ultrafines. Ce système utilise de l’air comprimé comme source d’énergie et délivre de manière stable la nano-silice du point d’alimentation vers la borne via des méthodes à pression positive ou négative, sans fuite de poussière tout au long du procédé, adapté au stockage, au mélange, à l’emballage et à d’autres étapes du procédé en poudre. Les composants principaux du système comprennent un alimentateur rotatif, un injecteur Venturi, un séparateur cyclone et une unité de contrôle intelligente, qui peuvent être adaptés de manière flexible selon la disposition sur site de l’utilisateur.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, Head Powder s’est concentrée sur la résolution des problèmes suivants dans sa solution :
1. Conception anti-obstruction et anti-adhérence — Utilise un traitement spécial de la paroi intérieure et un dispositif fluidisé de casse d’arche pour supprimer efficacement l’adhésion et le blocage de la nano-silice à l’intérieur des canalisations.
2. Fonctionnement scellé et sans poussière — L’ensemble de la structure étanche, combiné à des composants d’élimination de la poussière à haute efficacité, permet un transport sans fuite, améliorant significativement l’environnement de travail.
3. Faible consommation d’énergie et longue durée de vie — optimiser le rapport gaz-solide et la vitesse de débit d’air réduit la consommation d’énergie tout en minimisant l’usure des pipelines, prolongeant ainsi les intervalles d’entretien des équipements.
4. Capacité de personnalisation flexible — prend en charge plusieurs combinaisons de conditions de fonctionnement, d’un seul point à plusieurs points, de l’horizontal à la verticale, de la courte distance à la longue distance, et plus encore, répondant à différents besoins du procédé de la chaîne de production.