Head Powder a conçu un projet automatique de batching et de transport de poudre plastique pour un fabricant de plastique à Jilin, permettant un fonctionnement automatisé complet, du stockage des matières premières au batchage précis, puis au transport scellé. Ce système améliore les goulots d’étranglement d’efficacité et les fluctuations de qualité observés dans les opérations manuelles traditionnelles, aidant les entreprises à améliorer la cohérence des ingrédients et la stabilité de la production.

Points sensibles des clients

L’entreprise fait face depuis longtemps aux défis suivants dans le processus de traitement par lots de poudre plastique : de grandes erreurs dans la pesée manuelle entraînent des fluctuations des ratios de formules et affectent la performance du produit ; L’alimentation en plein air génère une grande quantité de poussière, mettant en danger la santé des employés et augmentant la pression environnementale ; Difficulté à clarifier lors du passage entre plusieurs variétés de matières premières, causant facilement une contamination croisée ; La vitesse de traitement par lots ne peut pas suivre le rythme des procédés suivants, devenant un goulot d’étranglement dans la capacité de production ; S’appuyant fortement sur l’enregistrement manuel des données, ce qui rend la traçabilité et la relecture difficiles.

Avantages du produit

Head Powder répond à ces points de douleur en fournissant une solution automatique complète de lotsage et de transport : en utilisant des modules de pesage haute précision et des algorithmes de compensation en temps réel pour aider à contrôler efficacement les erreurs de formule ; Transport de pipeline entièrement fermé combiné à un système de collecte de poussière à pression négative pour assurer un fonctionnement sans poussière ; Le silo modulaire et la structure à nettoyage rapide permettent un passage rapide entre plusieurs variétés, éliminant ainsi la contamination résiduelle ; Le système de contrôle intégré se connecte au MES pour enregistrer automatiquement les données de batching pour chaque lot, assurant une traçabilité complète ; Optimiser l’adaptation des trajectoires et vitesses de transport pour améliorer l’efficacité globale des chaînes de production.