चांग्शा, हुनान में एक खाद्य निर्माता, मुख्य रूप से उच्च मूल्य वर्धित पाउडर कच्चे माल जैसे माल्टोडेक्सट्रिन का उत्पादन करता है। पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया में, खिलाने और पैकेजिंग तक पहुंचाने से लेकर पैकेजिंग तक का पाउडर पूरी तरह से मैन्युअल संचालन और खुले उपकरणों पर निर्भर करता था, जिसके परिणामस्वरूप धूल फैलती थी और गंभीर सामग्री का नुकसान होता था। बार-बार धूल हटाने से बड़ी मात्रा में जनशक्ति की खपत होती है।

ग्राहक दर्द बिंदु

इसकी महीन बनावट और मजबूत हीड्रोस्कोपिसिटी के कारण, माल्टोडेक्सट्रिन पारंपरिक परिवहन के दौरान आसानी से धूल उत्पन्न करता है, जो न केवल कार्यशाला के वातावरण को प्रदूषित करता है बल्कि कच्चे माल की अपशिष्ट दर 5% से अधिक हो जाती है। साथ ही, धूल के संचय से प्रज्वलन और विस्फोट का सामान्य जोखिम होता है, और खुले संदेश देने के तरीके खाद्य उद्योग की सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। ग्राहक को तत्काल उपकरणों के एक पूरे सेट की आवश्यकता थी जो स्रोत पर धूल को दबा सके और पूरी तरह से सीलबंद संदेश प्राप्त कर सके।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को दूर करने के लिए, हमने माल्टोडेक्सट्रिन के लिए एक पूर्ण धूल-मुक्त वितरण परियोजना को डिजाइन और कार्यान्वित किया। सिस्टम पूरी तरह से संलग्न पाइपलाइन वायवीय संदेश तकनीक का उपयोग करता है, जो एक उच्च दक्षता वाले पल्स रिवर्स ब्लो डस्ट रिमूवल डिवाइस के साथ संयुक्त है, जिससे सामग्री को एक सीलबंद स्थान के भीतर स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे पूरी प्रक्रिया के दौरान धूल मुक्त संचालन प्राप्त होता है। उपकरण की आंतरिक दीवारों को खाद्य-ग्रेड स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए पॉलिश किया गया है, और एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है जो उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार गति और वायु दबाव को बुद्धिमानी से समायोजित करता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम हो जाता है। कमीशनिंग के बाद, कार्यशाला की धूल सांद्रता राष्ट्रीय मानकों से नीचे गिर गई, सामग्री के नुकसान को 0.5% के भीतर नियंत्रित किया गया, ग्राहक उत्पादन क्षमता में 30% की वृद्धि हुई, और समग्र परिचालन लागत में लगभग 15% की गिरावट आई।