Dalam produksi bahan baterai lithium, karbon hitam, sebagai bahan baku utama untuk agen konduktif, secara langsung memengaruhi kualitas produk dan efisiensi lini produksi melalui proses pengangkutannya. Perusahaan bahan baterai lithium di Qingyuan, Guangdong pernah menghadapi masalah seperti kebocoran debu, penyumbatan pipa, dan konsumsi energi tinggi yang disebabkan oleh konveyor mekanis tradisional, yang sangat membatasi siklus produksi dan standar lingkungan. Head Powder telah menyesuaikan sistem konveyor jet tekanan negatif kontinu untuk skenario ini, berfokus pada teknologi konveyor pneumatik tekanan negatif, mencapai konveyor karbon hitam yang tertutup, berkelanjutan, dan stabil dari penyimpanan hingga batching, membantu pelanggan meningkatkan lini produksi mereka.

Analisis titik masalah pelanggan

Perusahaan menghadapi berbagai tantangan dalam proses transportasi karbon hitam:

• Polusi debu parah:Partikel karbon hitam sangat halus (ukuran partikel sekitar 20-50μm), dan metode konveyor terbuka atau sekrup tradisional cenderung menghasilkan debu dalam jumlah besar, yang tidak hanya mencemari lingkungan bengkel tetapi juga menimbulkan risiko kesehatan bagi operator.
• Sering terjadi penyumbatan pipa:Karbon hitam memiliki daya rekat tinggi, alirannya rendah, dan sifat elektrostatik yang kuat. Dalam konveyor pneumatik biasa, karbon hitam mudah menempel pada dinding pipa, menyebabkan gangguan konveyor, pembersihan yang memakan waktu, dan biaya perawatan yang meningkat.
• Kontradiksi antara konsumsi energi dan efisiensi:Sistem konveyor asli membutuhkan beberapa kipas berdaya tinggi, sehingga konsumsi energi tinggi dan ketidakmampuan untuk mencapai pemberian kuantitatif secara kontinu, yang memengaruhi akurasi batching proses hilir.
• Tata letak ruang terbatas:Lini produksi yang ada bersifat kompak, peralatan konveyor tradisional memakan ruang lantai yang besar, dan tidak dapat memenuhi kebutuhan konveyor lintas lantai berlapis.

Head Powder Solutions

Untuk mengatasi masalah ini, tim Head Powder Technology merancang sistem konveyor tekanan negatif yang berpusat pada injektor kontinu, dengan solusi spesifik meliputi:

• Penyampaian dengan tekanan negatif tersegel:Dengan menggunakan pompa jet untuk menghasilkan tekanan negatif yang terus-menerus, material tertarik oleh aliran udara di dalam pipa yang tertutup rapat, mencegah debu keluar dari sumbernya dan membantu menjaga lingkungan bengkel tetap bersih.
• Desain struktur anti-sumbatan:Dinding dalam pipa menjalani perlakuan pemolesan khusus (Ra≤0,8μm), dikombinasikan dengan laju aliran yang wajar dan rasio gas-padat untuk secara efektif mengurangi adhesi karbon hitam; pipa ini juga dilengkapi dengan perangkat back-blowing otomatis untuk secara rutin membersihkan dinding pipa sisa, mendukung operasi berkelanjutan.
• Kontrol frekuensi variabel cerdas:Parameter operasi injektor disesuaikan secara real time sesuai kebutuhan batching hilir, mencapai rentang luas 0,5-5t/jam dengan pemberian yang relatif akurat, mengurangi konsumsi energi konveyor sekitar 30%-40% dibandingkan sistem tradisional.
• Adaptasi tata letak yang fleksibel:Sistem ini mendukung jarak pengangkutan 30m secara horizontal dan 15m secara vertikal. Pipa dapat dipasang di atas kepala di sepanjang balok dan kolom pabrik, membebaskan ruang tanah dan memenuhi kebutuhan pengisian multi-titik di seluruh lantai.

Setelah solusi digunakan, konsentrasi debu di lini produksi pelanggan turun di bawah 1mg/m³ (jauh di bawah batas standar nasional), tingkat kegagalan peralatan turun lebih dari 90%, biaya perawatan tahunan dihemat lebih dari 200.000 yuan, dan akurasi batching mencapai ±0,5%, memberikan dukungan pasokan karbon hitam yang stabil dan andal untuk persiapan slurry katoda baterai lithium selanjutnya. Head Powder terus memperdalam kehadirannya di sektor konveyor pneumatik, berdedikasi untuk menyediakan solusi penanganan material yang efisien, bersih, dan cerdas untuk industri material baru baterai lithium.