Studio di caso sull'alimentazione automatica per la polvere di denitrificazione a Cangzhou, Hebei
Un'azienda di protezione ambientale con sede a Cangzhou, Hebei, è da tempo impegnata nel trattamento della denitrificazione dei gas fumi. Per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi del lavoro, l'azienda ha recentemente introdotto un set completo di apparecchiature automatiche per l'alimentazione della polvere per la denitrificazione progettate e prodotte da Head Powder. Dopo l'uso di questa attrezzatura, ottenne la pesata, il trasporto e la dosaggio automatici della polvere di denitrificazione, sostituendo di fatto i metodi tradizionali di alimentazione manuale, funzionando in modo stabile e affidabile, ottenendo grande riconoscimento da parte dei clienti.
Punti dolenti per i clienti
Prima dell'implementazione del progetto, il cliente affrontava i seguenti problemi importanti:
- Bassa efficienza di alimentazione manuale: si utilizzano grandi quantità di polvere di denitrificazione, che richiedono l'operazione continua di più operai, con un'elevata intensità di lavoro e un alto rischio di errori;
- Grave inquinamento da polvere: la polvere produce grandi quantità di polvere durante lo scarico e la miscelazione, influenzando l'ambiente di lavoro e la salute dei dipendenti;
- Insufficiente accuratezza nell'alimentazione: la pesatura manuale è difficile per stabilizzare il dosaggio per lotto, causando fluttuazioni nell'efficienza della denitrificazione;
- Elevati costi di gestione: Richiede personale dedicato al monitoraggio dei processi, rendendo impossibile la tracciabilità automatica dei dati e il controllo remoto.
Soluzioni e vantaggi del prodotto
Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder offre ai clienti una soluzione personalizzata di alimentazione automatica della denitrificazione in polvere, con le seguenti caratteristiche principali:
Sistema di pesatura automatico
Utilizzando sensori di pesatura ad alta precisione e controller PLC, si ottiene un controllo a circuito chiuso in tempo reale della dosazione delle polveri, mantenendo gli errori di alimentazione entro l'±1%, contribuendo a stabilizzare le formulazioni degli agenti di denitrificazione.
Trasporto sigillato e privo di polvere

L'intero sistema adotta un design di trasporto pneumatico a pressione negativa e interfaccia sigillata, con l'intero processo dal silo della materia prima al porto di alimentazione sigillato, sopprimendo efficacemente le perdite di polvere, migliorando l'ambiente di lavoro e rispettando i requisiti ambientali sulle emissioni.
Controllo intelligente e gestione dei dati

Dotato di un'interfaccia uomo-macchina touchscreen, può preimpostare le curve di alimentazione, registrare i registri operativi, generare rapporti di produzione e supportare funzioni di monitoraggio remoto e allarme, riducendo interventi manuali e abbassando i costi di gestione.
Struttura modulare e installazione rapida

L'attrezzatura adotta un design modulare, rendendo facile l'installazione in loco e la manutenzione comoda. Può inoltre adattare in modo flessibile la disposizione in base alle condizioni del cliente per soddisfare le esigenze di aggiornamento delle linee di produzione di diverse scale.
Da quando questo sistema è stato messo in funzione presso il sito del cliente a Cangzhou, Hebei, l'efficienza dell'alimentazione in polvere per la denitrificazione è migliorata di circa il 40%, i costi del lavoro sono diminuiti del 60% e la concentrazione di polvere in loco è stata ridotta entro gli standard sanitari nazionali, ottenendo benefici sia economici che ambientali.