Studio di caso sul trasporto pneumatico privo di polvere di fosfato di ammonio a Chengdu, Sichuan

Questo progetto si trova a Chengdu, Sichuan, e ha progettato e implementato un sistema di trasporto pneumatico privo di polvere per materiali in polvere di fosfato di ammonio. Questa soluzione di trasporto utilizza metodi pneumatici, consentendo un trasferimento efficiente e pulito di materiali in polvere all'interno di tubazioni sigillate, evitando efficacemente problemi di perdite di polvere riscontrati nei metodi tradizionali. Dopo il completamento del progetto, sia gli indicatori di efficienza che quelli di protezione ambientale hanno soddisfatto le aspettative dei clienti, fornendo uno studio pratico per il trasporto di polveri simili.
Punti dolenti per i clienti

Durante la produzione e il trasporto della polvere di fosforo e ammonio, i clienti affrontano le seguenti sfide: Innanzitutto, i materiali si disperdono facilmente e la concentrazione di polvere nel cantiere è elevata, il che non solo aumenta i rifiuti di materie prime ma comporta anche rischi per la salute degli operatori; In secondo luogo, le attrezzature meccaniche tradizionali per il trasporto (come nastri trasportatori e sollevare-secchi) soffrono di residui di materiale, pulizia difficile e rapida usura delle macchine, con conseguente elevati costi di manutenzione; In terzo luogo, i clienti hanno requisiti rigorosi per la conformità ambientale. I metodi di trasporto originali non possono più rispettare standard di emissione di polvere sempre più severi, richiedendo urgentemente una soluzione di trasporto stabile, sigillata e altamente automatizzata.
Vantaggi del prodotto e soluzioni

Per affrontare questi problemi, questa soluzione adotta un sistema di trasporto pneumatico sigillato a pressione positiva. La polvere di fosfato di ammonio viene immessa nella condotta del nizzatore tramite un dispositivo automatico di alimentazione, utilizzando aria compressa come fonte di energia per far fluire il materiale attraverso una condotta sigillata fino alla posizione target. I principali vantaggi del sistema sono i seguenti:
- Senza polvere e rispettoso dell'ambiente: Trasporto completamente chiuso con dispositivi di rimozione e filtrazione della polvere ad alta efficienza, concentrazioni di emissione di polvere inferiori ai limiti industriali, miglioramento dell'ambiente dell'officina;
- Perdita bassa e alta efficienza: I materiali vengono trasportati all'interno della condotta senza contatto meccanico con i componenti, riducendo danni e sprechi materiali, mentre l'efficienza del trasporto può superare 8 tonnellate all'ora; Li>
- Controllo intelligente: Dotato di sistema di controllo automatico PLC per monitorare in tempo reale la pressione di trasporto, il livello del materiale e altri parametri, supporta la messa in servizio remota e gli allarmi di guasto, riducendo l'intensità del funzionamento manuale;
- Struttura affidabile: La condotta utilizza acciaio legato resistente all'usura, con curve ispessite per prolungare la vita utile e intervalli di manutenzione più di tre volte più lunghi rispetto alle apparecchiature tradizionali.
Dopo l'entrata in funzione della soluzione, la concentrazione di polvere nel sito del cliente è diminuita di circa il 90%, la perdita complessiva di materiali è diminuita del 5% e la frequenza della manutenzione delle attrezzature è diminuita da due volte al mese a una volta per trimestre, risolvendo il conflitto tra protezione ambientale ed efficienza.