Nel campo della lavorazione delle polveri metalliche, il rischio di esplosioni di polvere è da tempo una sfida per la produzione di sicurezza industriale. Un'azienda di lavorazione della polvere metallica a Tongliao, Mongolia Interna, affronta gravi sfide di sicurezza a prova di esplosioni a causa di pericoli nascosti come l'accumulo di polvere, il rilascio di elettricità statica e una tenuta insufficiente delle apparecchiature sulla sua linea di produzione.

Riassunto del caso

Un'azienda di lavorazione delle polveri metalliche situata a Tongliao, Mongolia Interna, produce principalmente polvere di alluminio, polvere di magnesio e altre polveri metalliche infiammabili ed esplosive. La linea di produzione originale mancava di un progetto sistematico a prova di esplosioni, con concentrazioni di polvere in officina che spesso superavano gli standard, tenuta delle attrezzature scadente e rischio di accensione da scintille statiche. Molteplici esplosioni lampeggianti minori portarono a fermamenti di produzione per la rettifica.

Punti dolenti per i clienti

Le imprese affrontano tre punti critici fondamentali: Primo, la polvere metallica durante la produzione è soggetta a perdite, creando un ambiente esplosivo sospeso; In secondo luogo, le apparecchiature esistenti non dispongono di funzioni affidabili di protezione contro gas inerti e di soppressione delle esplosioni; In terzo luogo, manca un monitoraggio intelligente e sistemi di risposta alle emergenze, rendendo impossibili allerte precoci in tempo reale e interventi automatici. Inoltre, le autorità regolatorie locali della sicurezza hanno requisiti rigorosi per le classificazioni anti-esplosione, quindi le aziende devono aggiornare la conformità il prima possibile.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi problemi, Head Powder offre una soluzione ingegneristica integrata sigillata e antiesplosiva. Questa soluzione utilizza un involucro altamente sigillato e resistente alle esplosioni, abbinato a un sistema automatico di spostamento dell'azoto, garantendo che il contenuto di ossigeno all'interno dell'apparecchiatura sia stabilmente controllato al di sotto del limite inferiore di esplosione; Contemporaneamente, vengono impiegati sensori di pressione multipunto e dispositivi di soppressione esplosione a risposta rapida per ottenere una soppressione a livello di millisecondi nelle prime fasi delle esplosioni; Inoltre, è dotato di monitoraggio statico della messa a terra, allarmi di concentrazione di polvere in tempo reale e una piattaforma di controllo intelligente remota per aiutare le imprese a realizzare operazioni sicure senza pilota. L'intero sistema ha superato la certificazione nazionale anti-esplosioni e presenta un design modulare che facilita la modifica e la manutenzione in loco.