Un'azienda di lavorazione delle terre rare a Putian, Fujian, ha da tempo affrontato sfide come l'elevata perdita di materiali e il grave inquinamento da polvere in loco durante il trasporto delle polveri. La polvere di terre rare di alto valore prodotta da questa azienda è soggetta a perdite durante il trasporto tradizionale, causando spreco di materie prime e ambienti di laboratorio di qualità inferiore, aumentando la frequenza della pulizia e manutenzione delle attrezzature. Per risolvere questo problema, Head Powder ha personalizzato un sistema di erogazione di polvere di terre rare senza perdite, risolvendo in modo fondamentale i problemi sopra menzionati.

Punti dolenti per i clienti

La polvere di terre rare presenta particelle di dimensioni molto piccole, è soggetta alla generazione di polvere e ha un alto valore. I clienti incontrano le seguenti sfide nella produzione reale:

• Perdita di materiale: I metodi tradizionali meccanici o pneumatici aperti mancano di una tenuta sufficiente, causando la fuoriuscita di polvere lungo giunzioni e guarnizioni, con un tasso mensile di perdita di materiale superiore al 5%.
• Inquinamento ambientale: La polvere che si diffonde in tutta l'officina non solo minaccia la salute degli operatori, ma causa anche l'accumulo di polvere sulle superfici delle apparecchiature, aumentando i tempi di inattività per la pulizia e influenzando l'efficienza della linea di produzione.
• Elevati costi di manutenzione: la polvere persa entra in componenti come cuscinetti e motori, accelerando l'usura delle attrezzature, aumentando la frequenza di manutenzione e sostituzione e costantemente aumentando i costi dei pezzi di ricambio.
• Basso livello di automazione: Il sistema originale si basa su ispezioni manuali e regolazioni manuali, rendendo impossibile il monitoraggio in tempo reale dello stato del trasporto, causando ritardi nella risposta quando si verificano ostruzioni o perdite di tubature.

Soluzione

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder ha progettato un sistema di trasporto completamente sigillato, a pressione negativa, senza perdite. Il nucleo della soluzione include:

• Utilizza condotte altamente sigillate e valvole rotative dedicate, combinate con doppi anelli di sigillatura e interfacce di ispezione ermetica, garantendo l'assenza di perdite esterne durante tutto il processo di trasporto.
• Dotato di un dispositivo intelligente di regolazione della pressione negativa, ottimizza automaticamente la velocità e la pressione dell'aria in base alle caratteristiche del materiale, migliorando l'efficienza del trasporto e riducendo i danni alle polveri e l'usura delle condotte.
• Il modulo di monitoraggio online integrato fornisce feedback in tempo reale sulla pressione, il flusso e lo stato della sigillatura della condotta, fornendo avvisi immediati e regolazione automatica dei parametri operativi in caso di anomalie.
• Materiali compositi selezionati per tubi resistenti all'usura e antistatici riducono il rischio di elettricità statica causato dall'attrito delle polveri con la parete del tubo, prolungando al contempo la durata operativa del sistema.

Dopo l'entrata in funzione del sistema, la concentrazione di polvere nel sito del cliente è diminuita di oltre il 90%, il tasso di perdita di materiale è sceso sotto lo 0,3%, gli intervalli di manutenzione delle attrezzature sono stati estesi a tre volte il ciclo originale e l'efficienza complessiva della linea di produzione è migliorata di circa il 25%.