A Zhongwei, Ningxia, un'azienda di materiali per batterie al litio ha investito nella costruzione di un progetto di trasporto pneumatico completamente automatico per la polvere di batterie al litio. L'azienda si concentra sulla produzione su larga scala di materiali per catodo e anodo per batterie al litio, fissando requisiti rigorosi per la pulizia, l'efficienza e il livello di automazione del trasporto delle polveri. In qualità di fornitore di soluzioni di sistemi di trasporto pneumatici, Head Powder si è occupata della progettazione e dell'implementazione complessiva di questo progetto.

Punti dolenti per i clienti

Prima dell'attuazione del progetto, il cliente affrontava molteplici sfide: i metodi meccanici tradizionali di trasporto causavano perdite di polvere, che non solo inquinavano l'ambiente dell'officina ma causavano anche perdite di materiale; Ci sono molti passaggi manuali di operazione, basati sull'aggiustamento dell'esperienza, il che porta a un'efficienza instabile nel trasporto; Quando si passa tra più varietà di polvere, la pulizia delle condotte è ingombrante e soggetta a contaminazioni incrociate; Inoltre, lo spazio limitato nell'area produttiva richiede un'elevata precisione nella disposizione e nell'installazione delle attrezzature.

Vantaggi del prodotto e soluzioni

Per risolvere questi punti dolenti, Head Powder ha aggiornato il suo sistema di trasporto pneumatico completamente automatico. Il sistema utilizza aria compressa come fonte di energia e raggiunge la piena automazione del processo in polvere dalla montatura e trasporto, dosificazione fino allo stoccaggio tramite tubazioni sigillate. Le sue caratteristiche principali includono:

• Trasporto sigillato e senza polvere:Il sistema funziona con una guarnizione sigillata per tutta la struttura, eliminando perdite di polvere, rispettando gli standard ambientali dell'officina e riducendo la perdita di materiale fino allo 0,1%.
• Controllo Intelligente:Il sistema integrato di controllo PLC e computer host può monitorare parametri come pressione, flusso e livello del materiale in tempo reale, regolare automaticamente la velocità di trasporto e supportare il monitoraggio remoto e la diagnosi dei guasti.
• Commutazione flessibile:Con l'assemblaggio delle valvole e la progettazione del canale di flusso, il passaggio tra diversi tipi di polvere può essere completato in pochi minuti, eliminando la necessità di pulizie complicate e la contaminazione incrociata.
• Layout compatto:La conduttura di trasporto e le attrezzature adottano combinazioni modulari, adattandosi in modo flessibile agli spazi esistenti della fabbrica, risparmiando spazio a pavimento e accorciando i cicli di installazione del 30%.

Dopo l'implementazione del progetto, l'efficienza di trasporto della polvere nella linea di produzione del cliente è aumentata di oltre il 40%, le concentrazioni di polvere in officina sono scese sotto gli standard ambientali, i costi del lavoro sono diminuiti del 60% e l'efficienza operativa complessiva è migliorata.