PLA(ポリラクティック酸)ペレットの加工および輸送中、多くの企業が材料の接着、パイプラインの詰まり、劣化や劣化、製造環境の粉塵汚染などの課題に直面しています。 従来の機械式輸送方法は粒子の破損を簡単に引き起こしますが、従来の空気圧輸送システムはターゲットを絞った設計が不足しており、輸送効率が低くエネルギー消費が高く、洗浄のための設備停止が頻繁になり、生産の連続性や製品品質の安定性に深刻な影響を及ぼします。

材料特性

PLA顆粒は熱に敏感な高分子材料で、融点とガラス転移温度が低く、輸送中の摩擦加熱により接着や劣化しやすいです。 同時に、PLAペレットは表面静電気の影響が顕著で、吸湿性も高いです。輸送環境の湿度管理が適切に行われなければ、粒子が簡単に集まり、詰まりのリスクがさらに高まります。 さらに、粒子形状が不規則で粒子サイズ分布が広いため、パイプライン内の摩耗や詰まりに非常に敏感です。

製品紹介

ハイデパウダーが発売したPLA空気圧輸送システムは、PLA材料の特性に合わせてカスタマイズされた密閉空気輸送ソリューションです。 このシステムは、正圧または負圧の希釈相輸送方式を用い、専用フィーダー、耐摩耗エルボー、ろ過・分離装置、インテリジェント制御システムを組み合わせて、ストレージサイロからターミナル設備へのPLAペレットのクリーンで効率的かつ連続的な配送を実現しています。 機器の本体はステンレス鋼製で、内壁は材料の残留を減らすためにミラー仕上げに磨かれています。 主要部品には静電気防止および温度制御機能が搭載されており、局所的な過熱や静電気の蓄積による材料性能劣化を防ぎます。

製品の利点

顧客の不満に対応するため、システムは以下の包括的なソリューションを提供します。
1. 詰まり防止設計:適応給餌制御バルブとパルスバックフロー装置を備え、PLA粒子の角や出口への蓄積を効果的に防ぎ、ダウンタイムを短縮し清掃頻度を軽減します。
2. 温度制御と保護:パイプライン内に温度監視モジュールを備え、輸送される気流や材料温度が閾値を超えると自動的に減速または停止し、熱劣化のリスクを回避します。
3. 密閉性と清潔:完全に密閉されたパイプラインと高効率集塵機の組み合わせにより、粉塵漏れを防ぎ、GMPおよび食品グレードの衛生要件を満たします。
4. カスタマイズされた省エネ:実際の輸送距離、揚起高度、容量要件に基づき、ファンの出力と配管直径を正確にマッチングし、従来システムと比べてエネルギー消費を15%以上削減します。