シリコン・カーボン陽極粉末の製造において、粉末輸送段階の安全性と密封性は常に業界の関心事の焦点でした。 四川省睢寧の顧客の実際のニーズに応えるため、海德粉末は防爆密閉パイプライン輸送システムを提供し、材料輸送の安定性と安全性を向上させ、粉ストの流出リスクも低減しました。

事件の背景

このクライアントは四川省睢寧に拠点を置き、主にシリコン・炭素陽極材料の生産および研究開発に従事しています。 生産能力が増すにつれて、元の粉薬輸送方法では効率の低下、深刻な粉塵汚染、そして顕著な安全上の危険性といった問題が徐々に明らかになっています。 特に微細粒子で高活性なシリコン・カーボン陽極粉末を扱う際、従来のオープンキャベ方式は粉塵爆発のリスクを容易に引き起こし、重大な材料損失を引き起こします。

顧客の不満点

顧客は生産中に複数の実務的な課題に直面します。まず、粉末輸送中の激しい粉塵発生が生産環境を汚染するだけでなく、作業者の健康にも影響を及ぼします。 第二に、開放搬送段階には静電気の蓄積や過剰な可燃性粉塵の濃度といった隠れた危険があり、高い安全リスクを伴います。 第三に、輸送中に湿気や汚染を受けやすく、製品の品質に変動が生じます。 第四に、既存の設備はますます厳格化する環境保護および安全生産基準を満たすことができません。

ソリューションと製品の利点

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーは耐爆密閉パイプライン輸送システムを設計・納品しました。 このシステムは完全密閉型のパイプライン構造を採用し、窒素保護と静電接地措置を組み合わせており、粉塵漏れや爆発のリスクを根本的に排除しています。 輸送プロセスはインテリジェント制御を用いて自動スタート・ストップ、流量調整、圧力監視を実現し、手作業の介入を減らし、運用効率を向上させています。 同時に、密閉されたパイプラインは外部の水分や不純物を効果的に隔離し、粉末の純度とバッチの安定性を支えます。 設備全体が耐爆エリア設計の要件を満たしており、顧客が安全生産検査を無事に通過できるよう支援しています。