촉매 입자가 운송되는 동안 입자의 무결성은 이후 공정 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 장시성 난창에 위치한 촉매 제조업체는 오랫동안 높은 입자 파쇄율과 상당한 운반 손실 등 여러 문제에 직면해 왔으며, 저파쇄 효율의 안정적인 에너지 운반 솔루션이 시급히 필요합니다. 재료 특성에 대한 심층 분석을 바탕으로 하이데 파우더는 이 고객을 위해 저파쇄 공압 이송 시스템을 맞춤화하여 부드럽고 효율적인 입자 운반을 달성했습니다.

고객의 고충

이 회사에서 사용하는 촉매 입자는 입자 강도가 비교적 낮습니다. 전통적인 기계식 또는 공압식 이송 방식은 입자 충돌과 마찰을 쉽게 일으켜 파쇄를 일으키며, 파쇄율이 5%를 초과할 때도 있습니다. 이는 원자재 폐기뿐 아니라 촉매 활성과 재생 성능에도 영향을 미칩니다. 동시에, 운송 중 발생하는 먼지 오염은 환경 보호 및 청소 비용을 증가시키므로, 파쇄 속도를 효과적으로 제어할 수 있는 운송 기술이 시급히 필요합니다.

제품 장점

헤드 파우더는 촉매 입자의 저분쇄 요구를 위해 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:

• 최적화된 공기 흐름 매개변수:기체-고형체 비율, 공기 속도 전달, 파이프라인 압력 강하를 정확히 계산함으로써 입자와 파이프 벽 간 충돌 에너지를 안전 임계값 이하로 유지하여 파쇄율을 0.3% 이내로 낮춥니다.
• 유연한 굽힘 파이프 설계:큰 곡률 반경의 굽힘과 마모 방지 라이너를 사용하여 회전 지점에서 입자의 충격력을 줄여 입자의 무결성을 더욱 보호합니다.
• 지능형 제어:가변 주파수 조절 및 온라인 모니터링 시스템을 갖추고 실시간으로 운반 부피를 조절하여 최적의 조건에서 시스템이 정상 작동하도록 돕습니다.

솔루션이 도입된 후 고객의 촉매 입자 분쇄율이 크게 감소했고, 원자재 활용도가 개선되었으며, 운송 시스템 에너지 소비가 약 15% 감소하여 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.