장시성 푸저우의 한 화학 회사에서 초미세 분말을 생산하는 동안, 고객은 오랫동안 분말 응집 문제에 직면해 제품 분산 불량과 하류 적용 품질 저하를 겪어왔습니다. 분말 가공 분야의 전문 서비스 제공업체인 하이데 파우더는 이들을 위해 초미세 화학 분말 응집 방지 시스템을 맞춤화하여 업계에서 흔히 겪는 문제를 해결했습니다.

고객의 고충

초미세 분말은 입자 크기가 작고 특정 표면적이 커, 반데르발스 힘, 정전기 또는 습기 효과로 인해 가공, 운송, 저장 과정에서 응집에 매우 취약하여 제품 유동성 저하, 불균일한 혼합, 재분산 어려움을 초래하여 코팅, 플라스틱, 전자 페이스트 등 하위 분야에서의 분말 적용을 심각하게 제한합니다. 고객의 원래 공정에는 체계적인 응집 방지 조치가 없었고, 단순한 첨가제에만 의존하는 것은 품질 관리를 안정시키지 못해 배치 간 큰 차이가 발생했습니다.

제품 장점과 해결책

Head Powder는 원료 전처리, 분쇄, 등급 처리부터 완제품 포장까지 전 과정을 아우르는 통합 응집 방지 시스템을 설계하여 고객의 고충을 해결했습니다. 핵심 조치로는 표면 변형 전처리 기술을 사용하여 분말 입자 표면에 균일한 소수성 또는 결합층을 형성하여 표면 에너지를 줄이는 것; 전용 공기 흐름 분쇄기 및 분류 장치를 갖추고 효율적인 분쇄를 달성하면서도 입자 크기 분포를 좁히고, 미세분말의 과도한 응집 위험을 줄입니다; 응집 방지제를 위한 온라인 마이크로 스프레이 장치를 도입하면 첨가제가 실시간으로 분말에 고르고 고르게 부착될 수 있습니다; 터미널은 공기 압식 운반 및 방습 포장 라인을 사용하여 이송 중 완제품의 2차 응집을 방지합니다. 시스템이 가동된 후 고객의 분말 제품의 분산 지수가 크게 향상되었고, 배치 안정성도 공정 요구사항을 충족했으며, 하위 고객들로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다.

핵심 기능

이 시스템은 장시성 푸저우 프로젝트에서 정상적으로 운영되어 왔으며, 강한 적응력, 대용량 처리 능력, 용이한 유지보수를 보여주고 있습니다. 칼슘 카벨산, 규소, 이산화티타늄, 알루미나 등 다양한 화학 분말 재료에 대해 공정 파라미터를 조정할 수 있어 실험 검증부터 대규모 생산까지 전 단계 서비스를 제공합니다.