Een voedingsmiddelenfabriek gevestigd in Nanchang, Jiangxi, produceert voornamelijk diverse poedersuikerproducten. Tijdens het langetermijnproductieproces is de levering van poedersuiker altijd een technische uitdaging geweest voor het bedrijf. Omdat poedersuiker fijn en bros is, veroorzaakt traditioneel transportmateriaal vaak veel verplettering tijdens het transport, wat leidt tot een achteruitgang van de productkwaliteit en stofophoping. Dit verhoogt niet alleen materiaalverspilling, maar beïnvloedt ook de productieomgeving en de gezondheid van medewerkers. Om dit probleem aan te pakken, heeft Head Powder een laag-kruimend suikerpoedertransportsysteem voor het bedrijf op maat gemaakt, waardoor breuk- en stofproblemen tijdens transport worden verbeterd.

Pijnpunten voor klanten

Klanten staan voor de volgende kernuitdagingen in het transportproces van poedersuiker:

• Tijdens transport worden poedersuikerkorrels blootgesteld aan mechanische impact en wrijving, wat resulteert in een breekpercentage van meer dan 15%, wat direct leidt tot ondermaatse deeltjesgrootte en zowel de prijs als de klanttevredenheid beïnvloedt.
• Stofoverloop veroorzaakt luchtvervuiling in werkplaatsen, met jaarlijkse materiaalverliezen van ongeveer 3%~5%, terwijl de schoonmaakkosten en de druk om aan milieubeschermingsnormen te voldoen toenemen.
• Traditionele transportapparatuur verbruikt veel energie en ondervindt vaak verstoppingen en slijtage, met lange onderhoudsstilstand en het beïnvloeden van de continuïteit van de capaciteit.

Oplossingen en productvoordelen

Het laag-vermalende suikerpoedertransportsysteem van Head Powder is speciaal geoptimaliseerd om bovenstaande problemen aan te pakken:

• Low Crush ontwerp:Door gebruik te maken van flexibele transportpijpleidingen en een speciaal gestructureerd pneumatisch transportsysteem, bewegen materialen zich binnen de pijpleiding met lage snelheid en met lage impact. De kraaksnelheid van suikerpoeder kan binnen 2% worden gecontroleerd, waardoor de integriteit van de deeltjes aanzienlijk behouden blijft.
• Luchtdicht en stofvrij:Volledig afgesloten transportleidingen gecombineerd met hoogefficiënte stofverwijderingsapparaten zorgen voor geen stoflekkage, waardoor de schoonheid van de werkplaats voldoet aan de voedselproductie-eisen en het materiaalverlies wordt verminderd.
• Energiebesparing en hoge efficiëntie:Door het optimaliseren van de afstemming van luchtbronn en de indeling van de pijpleiding, wordt het energieverbruik van het systeem met ongeveer 20% verminderd ten opzichte van traditionele oplossingen, en de efficiëntie van transportmiddelen met meer dan 30%.
• Intelligente besturing:Uitgerust met een online monitoring- en automatisch afstelsysteem kan het in realtime het transport van druk, stroming en verpletterstatus monitoren, ondersteunt het op afstand bediening en onderhoud, en vermindert het de frequentie van handmatige interventie en onderhoud.

Na succesvolle toepassing van dit systeem op de productielijn van de klant daalde de maalsnelheid van poedersuiker aanzienlijk, stabiliseerde de productkwaliteit, lag de stofconcentratie in de werkplaats onder de nationale normen en bedroegen de jaarlijkse materiaal- en onderhoudsbesparingen honderdduizenden yuan, wat een hoge erkenning van de klant opleverde.