Een fabrikant van lithiumbatterijmaterialen gevestigd in Siping, Jilin, vertrouwt al lange tijd op handmatige operaties voor het invoeren en transporteren van lithiumbatterijgrondstoffen. Om de automatisering van de productielijn te verbeteren en de stabiliteit van de kwaliteit van grondstoffen te ondersteunen, introduceerde het bedrijf het volledig automatische voer- en transportsysteem van Head Powder, waarmee verzegelde en intelligente transporten van grondstofsilo's naar productieapparatuur worden bereikt, wat de werkomgeving en productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

Pijnpunten voor klanten

Het bedrijf staat voor meerdere uitdagingen bij de verwerking van lithiumbatterijgrondstoffen:
(1) Handmatige voeding is arbeidsintensief, met een lange tijd per voedingssessie en frequente afwijkingen van het voedervolume, wat de batchconsistentie beïnvloedt;
(2) Ernstig stof van grondstoffen veroorzaakt niet alleen materiaalverlies en vervuiling in de werkplaats, maar brengt ook gezondheidsrisico's met zich mee voor arbeiders;
(3) Traditionele transportmethoden zijn moeilijk aan te passen aan verschillende poedereigenschappen (zoals slechte stroombaarheid en gemakkelijke vochtabsorptie), wat leidt tot pijpleidingblokkades of meetfouten;
(4) Productielijngegevens kunnen niet in realtime worden gevolgd, productiemanagement is afhankelijk van ervaring en het is moeilijk om aan de behoeften van verfijnd management te voldoen.

Oplossingen en productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Head Powder voor dit project een volledig automatisch voer- en transportsysteem op maat gemaakt, wat de volgende voordelen biedt:
(1) Afgesloten pijpleidingtransport: Gebruikt sub- of positieve druk dichte fase transporttechnologie, zorgt voor afgesloten materiaalgebruik gedurende het hele proces, geen stoflekkage en voldoet aan fabrieksomgevingsnormen;
(2) Hoogprecisie-dosering: Integreert hoogprecisie-weegsensoren en debietregelkleppen, waardoor voedingsfouten binnen de industrienormen blijven en zo de consistentie van de formule wordt gewaarborgd;
(3) Aanpassingsvermogen van meerdere materialen: Optimaliseert de transportgassnelheid en pijpleidingstructuur voor lithiumbatterijgrondstoffen met verschillende deeltjesgroottes, vochtigheid en kleefeigenschappen om blokkades en residuen te verminderen;
(4) Intelligent besturingssysteem: PLC + touchscreen mens-machine interface, ondersteunend receptbeheer, automatische start/stop, foutalarmen en het genereren van productiegegevensrapporten, wat traceerbaarheid en optimalisatie faciliteert.

Nadat het systeem in gebruik werd genomen, daalden de handmatige invoerposities van het bedrijf met 60%, het verlies aan grondstoffen daalde met ongeveer 15% en steeg het batch-slagpercentage in productie tot meer dan 99%, wat de totale operationele kosten aanzienlijk verlaagde.