Bij een suikerpoederverwerkingsbedrijf in Taiyuan, Shanxi, heeft poedersuiker als materiaal met een hoge toegevoegde waarde al lange tijd te maken met uitdagingen zoals hoge kraaksnelheden, ernstige stofuitstoot en verstoppingen van apparatuur tijdens transport. Poedersuikerdeeltjes zijn fijn en zeer bros; traditionele mechanische transportmethoden veroorzaken grote hoeveelheden verplettering, wat leidt tot waardeverlies van het product; Tegelijkertijd veroorzaakt het morsen van fijn poeder milieuproblemen in de werkplaats en stijgt de daaropvolgende schoonmaakkosten. De klant wilde een technische oplossing vinden die de kraaksnelheid effectief kon verminderen en tegelijkertijd een afgesloten, stofvrij en continu transport kon bereiken.

Professionele oplossingen

Om de eigenschappen van suikerpoeder aan te pakken, dat gemakkelijk te vermalen en stoffig is, heeft Head Powder een pneumatisch transportsysteem voor het bedrijf aangepast met een anti-krushing transportsysteem. Het systeem hanteert het principe van laagdruk-dichte fase transport, waarbij de luchtstroomsnelheid en materiaal-gasverhouding nauwkeurig worden geregeld, waardoor poedersuiker met lage snelheid en hoge concentratie binnen de pijpleiding kan bewegen, waardoor deeltjesbotsingen en wrijving op de pijpwanden fundamenteel worden verminderd. Het interieur van de transportpijpleiding is speciaal gepolijst en uitgerust met meerdere bufferbogen om de impactkracht verder te verminderen. Het toevoegen van flexibele verbindingsapparaten en anti-crush kleppen op belangrijke punten zorgt voor een soepele materiaalstroom. Het hele systeem werkt volledig afgesloten, met een hoogprecisie-stofverwijderings- en filtratieapparaat aan de achterkant, waardoor geen stoflekkage wordt bereikt.

Applicatieeffectiviteit en -waarde

Nadat het project in gebruik was genomen, werd de maalsnelheid van suikerpoeder met meer dan 80% verminderd ten opzichte van traditionele methoden, en werd de integriteit van de deeltjes verbeterd. De werkplaatsomgeving is aanzienlijk verbeterd, waarbij stofconcentraties onder de gezondheids- en veiligheidsnormen zijn gedaald. Tegelijkertijd is de transportefficiëntie stabiel, worden de onderhoudscycli van het systeem verlengd en worden de totale operationele kosten aanzienlijk verlaagd. Deze oplossing helpt klanten de dubbele doelen van schone productie en energiebesparing te bereiken, terwijl het bijdraagt aan kwaliteit.