Als producent van lithium-ijzerfosfaat in Chaoyang, staat Liaoning voor tal van uitdagingen bij het transport van materiaal tijdens de upgrade van de productielijn. Na uitgebreide technische vergelijkingen en inspecties ter plaatse werd de definitieve keuze gemaakt met behulp van de pijpleidingafgesloten pneumatische transportoplossing van Head Powder, waarbij volledig afgesloten en geautomatiseerde transport van lithium-ijzerfosfaatpoeder van de invoer tot de eindfase met succes werd bereikt, waardoor de productiestabiliteit en milieubescherming werden verbeterd.

Pijnpunten voor klanten

Het bedrijf gebruikte oorspronkelijk traditionele mechanische transportmethoden (zoals schroeftransport of bandliften), wat de volgende prominente problemen aan het licht bracht:

• Blootstelling aan materialen leidt tot ernstige stofverspreiding, wat niet alleen het werkplaatsmilieu vervuilt, maar ook ruwe afval veroorzaakt en het moeilijk maakt om aan steeds strengere milieuemissienormen te voldoen.
• Lithium-ijzerfosfaatpoeder heeft een slechte vloeibaarheid en neemt gemakkelijk vocht op; traditionele apparatuur is gevoelig voor materiaalblokkades en bruggen, wat de productiecontinuïteit beïnvloedt.
• Er zijn veel handmatige interventiestappen, waarbij veel operatoren nodig zijn voor het voeren, overplaatsen en reinigen, wat leidt tot hoge arbeidskosten en arbeidsgezondheidsrisico's.
• Apparatuur slijt snel, vereist frequent onderhoud en de algehele operationele efficiëntie is laag, wat de capaciteitsverbetering beperkt.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Head Powder een complete technische oplossing ontworpen op basis van positieve druk dichtfase pneumatische transporttechnologie, met de volgende hoofdkenmerken:

• Volledig afgesloten overdracht:Het pijpleidingsysteem is volledig afgesloten, waardoor materialen zich door luchtstroom kunnen voortbewegen door de pijpleiding, waardoor stoflekkage wordt voorkomen. De werkplaatsomgeving is verbeterd en voldoet aan milieubeschermings- en arbeidsgezondheidseisen.
• Lage breuk, geen delaminatie:Met een laag-snelheid dichte fase transportmodus bewegen materialen zich vooruit in een boutkolom binnen de pijpleiding, met minimale deeltjesbotsingen, waardoor effectief breuk van lithium-ijzerfosfaatkristallen en delaminatie van componenten wordt voorkomen, wat de productconsistentie verbetert.
• Intelligente besturing:Uitgerust met een PLC-automatisch besturingssysteem, monitort het de luchtbrondruk, transportsnelheid, materiaalniveau en andere parameters in realtime, waardoor het transportritme kan worden aangepast om onbeheerd gebruik te bereiken en handmatige ingrepen te verminderen.
• Op maat gemaakte anticorrosie- en vochtbestendigheid:De materialen voor leidingen en kleppen worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van lithium-ijzerfosfaatmaterialen, met gladde binnenwanden en antistatische en anticorrosiebehandelingen. In combinatie met ontvochtigende luchtbronnen voorkomen deze materialen effectief vochtabsorptie en verkalking.

Implementatieresultaten

Nadat het project in gebruik was genomen, meldden gebruikerseenheden dat de stofconcentratie in de werkplaats met meer dan 90% daalde, het materiaalverliespercentage daalde tot binnen 0,2%, de continuïteitsfalingspercentages van het transportsysteem aanzienlijk afnamen, de totale productie-efficiëntie met ongeveer 30% steeg en het aantal operators per dienst werd verlaagd van 6 naar 1 voor inspectie. Dit project is een demonstratievoorbeeld geworden voor poedertransport in de regionale lithium-ijzerfosfaatindustrie.

Productkenmerken

• Volledig afgesloten transport:De gehele lijn van het voedstation tot de ontvangstsilo is afgesloten, zonder lekpunten, wat voldoet aan de stofvrije productie-eisen.
• Lage energieverbruik en hoge efficiëntie:Het hanteert het principe van dichtfasetransport, met een lage gas-vaste stofverhouding, en het eenheidsenergieverbruik per transporteenheid is meer dan 40% lager dan dat van verdunde fasetransport.
• Intelligente besturing:Integreert materiaalniveausensoren, drukdetectie en afstandsmonitoring, en ondersteunt communicatie en koppeling met systemen op hoger niveau om nauwkeurigere materiaalplanning te bereiken.
• Aangepast ontwerp:Het aanpassen van pijpleidingleidingen, toevoerkeuze en gasbronparameters op basis van materiaaleigenschappen (deeltjesgrootte, vochtgehalte, doorvoerbaarheid) helpt het transport te stabiliseren.

Technische specificaties

• Transportcapaciteit:De capaciteit van één lijn varieert van 0,5~20 t/u en kan flexibel worden geconfigureerd volgens de eisen van de productielijn van de klant.
• Afstand overbrengen:Horizontale transportmiddelen kunnen tot 200 m reiken, de verticale hefhoogte is 30 m hoger, en ondersteunt meerdere zijpaden.
• Druk overbrengen:De systeemdruk is 0,1~0,4 MPa, geleverd door een compressor of Roots-ventilator, met een stabiele en regelbare druk.
• Toepasbare materialen:Speciaal aangepast voor lithiumbatterijkathodepoeder zoals lithiumijzerfosfaat, ijzerfosfaat en lithiumcarbonaat, en kan ook worden gebruikt voor andere hoogwaardevolle, gemakkelijk beschadigde poeders met stofdichte vereisten.