W dziedzinie obróbki gumy i proszku tworzywa sztucznego precyzyjne przetwarzanie i zautomatyzowane zarządzanie wieloskładnikowymi surowcami zawsze były kluczowym obszarem działalności branży. Wykorzystując wieloletnie doświadczenie w obsłudze materiałów, Head Powder stworzyło wielokomponentowy automatyczny projekt transportu gumy i proszku plastikowego dla firmy produkującej gumę i tworzywo sztuczne w Leshan, Syczuan, pomagając klientowi osiągnąć efektywne, stabilne i inteligentne procesy produkcyjne.

Tło projektów i problemy klientów

Ten klient głównie produkuje wyroby gumowe i tworzywa sztuczne, a proces produkcji wymaga jednoczesnego użycia różnych proszków (takich jak węglan wapnia, talk, czarnica węglowa itp.). Pierwotna metoda transportu opierała się na ręcznym ważeniu i obsłudze, co skutkowało następującymi oczywistymi niedociągnięciami:

• Niska wydajność pracy ręcznej i duże błędy w partiach wpływają na spójność jakości gotowego produktu.
• Materiały proszkowe są podatne na powstawanie kurzu podczas transportu, co może wpływać na środowisko i zdrowie pracowników.
• Częste przełączanie wielu elementów utrudnia tradycyjnym metodom szybkie i precyzyjne sterowanie przełożeniami.
• Brak automatycznego rejestrowania danych utrudnia śledzenie produkcji i rachunkowość kosztów.

Roztwory proszku Head'a

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder zaprojektował i wdrożył automatyczny, wieloskładnikowy system transportu gumy i plastiku dla klienta. System ten integruje moduły do transportu pneumatycznego, ważenia i sortowania porcjonującego oraz inteligentnego sterowania, osiągając pełną automatyzację od magazynowania surowców po sprzęt produkcyjny.

• Dokładniejsze mieszanie składników:Wykorzystuje technologię ważenia wielopunktowego i sterowania w zamkniętej pętli, z dokładnością pomiaru pojedynczego składnika lepszą niż 0,5% oraz wieloskładnikowymi błędami współczynników kontrolowanymi w minimalnym zakresie, wspierając stabilność formułowania.
• Transport upieczony:Całkowicie uszczelniona, rurociągowa eksploatacja skutecznie ogranicza wyciek kurzu, poprawia warunki warsztatowe i spełnia wymagania ochrony środowiska.
• Szybkie przełączanie:System obsługuje wiele presety receptur oraz przełączanie jednym kliknięciem, co znacznie skraca czas wymiany materiału, aby sprostać potrzebom małych partii i produkcji wielogatunkowej.
• Inteligentne zarządzanie:Wyposażony w centralną platformę sterującą, pokazuje wykorzystanie każdego komponentu, przekazując status i parametry pracy urządzeń w czasie rzeczywistym. Dane są automatycznie przechowywane dla łatwej śledzenia produkcji i analizy kosztów.

Wyniki projektów

Po uruchomieniu systemu wydajność linii produkcyjnej klienta wzrosła o około 30%, wskaźnik kwalifikacji partii zbliżył się do 1, stężenie pyłu w warsztatach znacznie spadło, a intensywność pracy pracowników została skutecznie zmniejszona. Jednocześnie zarządzanie cyfrowe zapewnia niezawodne wsparcie danych dla późniejszej optymalizacji potencjału.

Head Powder będzie nadal pogłębiać swoje doświadczenie w dziedzinie automatycznego transportu proszków, dostarczając kolejnym przedsiębiorstwom z branży gumy i tworzywa sztucznego spersonalizowane, wysokowydajne rozwiązania.