Nowa firma zajmująca się materiałami energetycznymi z siedzibą w Chifeng, Mongolia Wnętrzna, zajmuje się głównie produkcją materiałów katod i prekursorów baterii litowych. Surowce proszkowe są narażone na poważne ryzyko nagromadzenia elektryczności statycznej, wycieku pyłu oraz zanieczyszczenia krzyżowego podczas etapów transportu, podawania i transportu. Aby wspierać bezpieczną produkcję i jakość produktów, firma zleciła Head Powder zaprojektowanie i wdrożenie antystatycznego, szczelnego systemu transportu proszków litowych, umożliwiającego w pełni szczelny, niskopyłowy i bezpieczny, odporny na wybuchy przepływ materiałów z silosów surowcowych do sprzętu produkcyjnego.

Problemy klienta

Proszki z baterii litowych (takie jak fosforan litu i żelaza, prekursory trójczokształtne itp.) są drobne, łatwo trzepoczące i elektrostatycznie wrażliwe materiały. Klienci napotkali wiele wyzwań w istniejących procesach otwartych przenośników:
•Zagrożenia bezpieczeństwa związane z elektrycznością statyczną: Szybkie tarcie między prochem a ścianą rury generuje elektryczność statyczną, a lokalne potencjały sięgające kilku tysięcy woltów, co stwarza ryzyko zapłonu.
•Wyciek i utrata kurzu: Tradycyjne transportowanie ślimakowe lub pneumatyczne nie ma wystarczającego uszczelnienia, co powoduje nadmierne stężenie pyłu na miejscu i poważne odpady materiałowe.
•Wahania jakości: Zewnętrzna wilgotność i zanieczyszczenia zmieszane z nią zwiększają wilgotność proszku i metaliczne powierzchnie obce, wpływając na konsystencję produktów do baterii.
•Presja zgodności środowiskowejEmisje pyłu nie spełniają lokalnych limitów ochrony środowiska, co skutkuje presją do naprawy.

Roztwory Head Powder i zalety produktów

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje spersonalizowany projekt transportu proszku z baterii litowej z antystatycznie zamkniętym mechanizmem, z następującymi głównymi cechami:

1. Całkowicie zamknięty łańcuch rur do transportu zapobiegający wycieku kurzu

Przy użyciu przenośnika łańcuchowego rur połączonego ze specjalnie wykonanym pierścieniem uszczelniającym wskaźnik przecieków całej ścieżki transportowej wynosi poniżej 0,01%. Materiały są płynnie przesuwane przez płyty łańcuchowe wewnątrz zamkniętego rurociągu, zapobiegając pyłowi i pęknięciom cząstek spowodowanym transportem pneumatycznym.

2. Inteligentny projekt antystatyczny

Wszystkie rury i płyty łańcuchowe używają przewodzących polimerowych lub metalowych okładek, z oporem uziemienia systemu mniejszym niż 4Ω. Posiada również wbudowane urządzenie do wyładowania statycznego, które monitoruje napięcie statyczne w czasie rzeczywistym. Gdy progi zostaną przekroczone, automatycznie uruchamia alarmy dźwiękowe i wizualne oraz spowalnia koordynację, eliminując ryzyko iskier statycznych u źródła.

3. Przenoszenie przy niskich ścinaniach i niskich temperaturach

Prędkość transportu jest kontrolowana na poziomie 0,1~0,5 m/s, przy minimalnym tarciu między materiałem a ścianką rury, wzrost temperatury poniżej 5°C, co chroni strukturę krystaliczną i wilgotność proszku z baterii litowej oraz pomaga ustabilizować partię.

4. Integracja modułowa i inteligentna kontrola

System obsługuje automatyczną kontrolę PLC, zdalny monitoring i rejestr danych, a także może być zintegrowany z systemami MES klientów. Wyposażony jest także w szybki interfejs mycia oraz kołnierz z szybkim montażem, co ułatwia przełączanie między różnymi proszkami podczas zmian produkcyjnych i zmniejsza zanieczyszczenia krzyżowe.

Po uruchomieniu projektu stężenie pyłu na miejscu spadło poniżej 0,5 mg/m³, wyeliminowano incydenty elektryczności statycznej, straty materiału zmniejszyły się o około 3%, wskaźnik przepustowości produktu wzrósł do 99,2%, a projekt pomyślnie przeszedł inspekcje środowiskowe, stając się demonstracyjnym projektem transportu materiałów z baterii litowych w rejonie Chifeng.