W zakładzie produkcji materiałów do baterii litowych w Longyan, w prowincji Fujian, z powodzeniem uruchomiono kompletny projekt transportu proszku z baterii litowych z uszczelnianiem azotem. Projekt ten koncentruje się na wysokowartościowych, łatwo utleniających i łatwopalnych proszkach katod i anody z baterii litowych, wdrażając w pełni szczelne rozwiązanie ochrony azotem i transportu, osiągając bezpyłowe, bezpieczne i zautomatyzowane operacje przez cały proces od podawania proszków po przechowywanie, co poprawia efektywność operacyjną i bezpieczeństwo linii produkcyjnej.

Problemy klienta

Proszek z baterii litowych napotyka trzy główne wyzwania podczas tradycyjnego transportu otwartego lub półszczelnego: Po pierwsze, proszek łatwo utlenia się pod wpływem powietrza, co prowadzi do spadku wydajności materiału; Po drugie, kurz z warsztatu powodował zanieczyszczenie pyłem, zagrażając zdrowiu operatorów; Po trzecie, proszek z baterii litowej jest wrażliwy na elektrostatyczne i łatwopalny, a konwencjonalne metody transportu stwarzają ryzyko wybuchu. Klient pilnie potrzebował rozwiązania systemowego, które jednocześnie izolowałoby powietrze, jednocześnie zapewniając stabilną dostawę i spełniając wymagania dotyczące odporności na wybuchy.

Rozwiązanie

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder zaprojektował w pełni zamknięty pneumatyczny system transportowy, wykorzystujący azot jako nośnik. Rdzeniem systemu są generatory azotu, uszczelnione rurociągi transportowe, zawory antywybuchowe, inteligentne szafy sterujące oraz wielostopniowe urządzenia do usuwania kurzu. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu przepływu i ciśnienia azotu, proszek jest zawieszany i transportowany w zamkniętych rurociągach, bez wycieków czy mieszania powietrza w całym zakresie. System wyposażony jest w internetowe monitorowanie zawartości tlenu oraz automatyczne uzupełnianie azotu, co pomaga utrzymać stężenie tlenu w rurociągach poniżej progów bezpieczeństwa, eliminując ryzyko utleniania i wybuchu u źródła. Jednocześnie modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne rozszerzanie w zależności od mocy produkcyjnej oraz integrację z systemem MES fabryki, aby osiągnąć cyfrową eksploatację i konserwację.

Najważniejsze cechy systemu

• Całkowicie uszczelniona ochrona azotowa: Rurociąg transportujący wykorzystuje technologię spawania łukowego argonu, a wszystkie połączenia kołnierzy wyposażone są w uszczelnialki zapobiegające przedostawaniu się powietrza; Regulowana czystość azotu, aby spełnić różne wymagania dotyczące ochrony proszku.
• Konstrukcja odporna na wybuchy i bezpieczeństwo: Wszystkie elementy elektryczne spełniają wymagania dotyczące odporności na wybuchy. Rurociąg wyposażony jest w otwory wentylacyjne i awaryjne zawory odcinające pojazd, połączone z systemem wykrywania płomienia, który ułatwia szybkie reagowanie na nietypowe sytuacje.
• Sterowanie inteligentne:P ekran dotykowy LC+, wyświetlanie w czasie rzeczywistym przepływu azotu, ciśnienia w rurociągu, zawartości tlenu i innych parametrów, obsługuje zdalne monitorowanie i alarmy awarii oraz jest łatwy w obsłudze.
• Niskie zużycie energii i oszczędność energii: Wykorzystuje wysokowydajne pompy powietrza wirującego oraz inteligentną technologię zmiennej częstotliwości, oszczędzając około 20% energii w porównaniu z tradycyjnymi dmuchawami Roots, dzięki wysokim wskaźnikom recyklingu azotu i obniżonym kosztom eksploatacji.